El uso de una pistola de agua con equipo de combustible sólido.
Cuando se utiliza una unidad de combustible sólido, el separador hidráulico se conecta en el punto de entrada - salida. Esta opción para conectar un tipo diferente de dispositivo de calefacción asegura la selección del régimen de temperatura óptimo e individual para todos los componentes por separado.
Hoy en día, los consumidores, después de haber descubierto cómo funciona la flecha hidráulica para calefacción, prefieren productos confeccionados que están a la venta. Elija un separador hidráulico del catálogo, según la potencia de la unidad y el caudal máximo de agua.
Separador térmico de bricolaje
El diseño de la flecha hidráulica es tan simple que permite al propietario de una casa de campo ensamblarla por su cuenta sin mucha dificultad. Una etapa importante de la fabricación es el cálculo correcto de los diámetros de los ramales y el separador. El diseño simple de la unidad se lleva a cabo de acuerdo con la regla de los 3 diámetros.
Es posible hacer una pistola de agua con tus propias manos.
En este caso, se toma como base el diámetro de la boquilla, que es el mismo para todos los circuitos de entrada y salida. El diámetro total de la flecha hidráulica será igual a 3 diámetros del ramal y su longitud debe ser 4 diámetros del separador. Los ejes de las tuberías de entrada y salida estarán ubicados desde los extremos de la estructura a una distancia de un diámetro del separador térmico.
Esta relación de tamaño le permite extinguir la velocidad de movimiento del refrigerante a los resultados deseados. En el futuro, solo necesita seleccionar tuberías de tamaños adecuados y realizar trabajos de soldadura. Un diseño tan simple funcionará con éxito en pequeños sistemas de calefacción.
El principio de funcionamiento de la flecha hidráulica:
Cómo calcular una flecha hidráulica: el principio de su funcionamiento y características.
Más recientemente, el sistema de calefacción ha tenido fallas. La calefacción no funcionaba cuando uno de los componentes estaba mal regulado, pero cuando empezaron a regularlo se alteró el equilibrio de todo el sistema. Tuve que empezar de nuevo.
La única dimensión al elegir una flecha hidráulica es el diámetro de las tuberías de entrada. La velocidad máxima recomendada de movimiento del agua a través de la flecha hidráulica es de aproximadamente 0,2 m / seg.
Fue difícil encontrar bombas para este sistema y las calderas tenían fluctuaciones térmicas internas. Actualmente, una pistola de agua para calefacción ayuda a hacer frente a los problemas que surgen a la hora de poner en marcha el sistema de calefacción.
Características de Hydro Arrow:
- Procedimiento de suministro de agua;
- Ubicación de tuberías entrantes y salientes;
- Método de drenaje de agua;
- Capacidad del sistema.
Pueden verse diferentes, pero la esencia es la misma para todos. Esto es solo una tubería, las tuberías están soldadas. Para una flecha hidráulica, una tubería es adecuada no solo con una sección redonda, sino también con una cuadrada. Las tuberías de entrega y de salida están conectadas a los ramales. La secuencia de calentamiento se divide en circuitos. El circuito pequeño es la caldera - el interruptor hidráulico, el grande es la caldera - el interruptor hidráulico - el consumidor.
¿Qué necesitas saber?
La flecha hidráulica es una unidad adicional, que se encuentra en posición vertical. Está hecho en forma de cilindro, pero también puede tener una sección en forma de rectángulo. En este dispositivo se cortan boquillas, que son adecuadas para la caldera, así como para los circuitos de intercambio de calor. En este dispositivo, se lleva a cabo la división de un circuito pequeño, así como circuitos de calefacción extendidos. A menudo se utilizan diseños de encabezados tradicionales de bajas pérdidas.
Diagrama de dispositivo
Tal dispositivo mantiene el equilibrio térmico e hidráulico. Con su ayuda, es posible lograr bajas pérdidas de presión, así como energía térmica y productividad. El diseño permite aumentar la eficiencia del sistema de calefacción y reducir la resistencia en el sistema.
Las características importantes incluyen indicadores de los diámetros de las tuberías y el dispositivo principal. El resto de parámetros se pueden encontrar en los esquemas estándar.
Receptor hidráulico integrado
El programa tiene algunos matices:
en los cálculos, la potencia del equipo de calefacción se usa necesariamente
Para determinar este indicador, también puede utilizar un programa de cálculo especial; una característica importante es la velocidad de movimiento del refrigerante en dirección vertical. Cuanto más bajo sea este indicador, mejor eliminará el refrigerante los gases y el lodo.
Además, en este caso, se producirá una mezcla más suave de las corrientes fría y caliente. La opción más óptima es 0,1-0,2 m / s. Puede seleccionar el parámetro requerido en el programa; una característica especial es el modo de funcionamiento de toda la estructura. Esto tiene en cuenta los niveles de temperatura en la línea que pasa desde el calentador. Todos los indicadores se ingresan en la calculadora.
Se proporciona una fórmula de cálculo especial en el algoritmo de cálculo aplicado. Como resultado, se mostrará un resultado, que mostrará el diámetro adecuado para la flecha hidráulica, así como la sección de las tuberías utilizadas. El resto de parámetros del tipo lineal son aún más fáciles de determinar.
Antes de continuar con la instalación de dicho dispositivo, vale la pena estudiar todas las funciones de la flecha hidráulica.
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Considere cómo calcular la flecha hidráulica del sistema de calefacción.
Hydrostrel es una parte integral del sistema de calefacción. Gracias a este dispositivo, se regula la presión en el sistema y se excluyen las caídas de temperatura en él.
Para que la caldera del sistema de calefacción funcione sin problemas y de manera más económica, se utiliza una flecha hidráulica. Conseguir el equilibrio hidráulico del sistema sin este elemento será una tarea muy difícil.
Al elegir una flecha hidráulica, es necesario prestar atención a un parámetro como la potencia máxima. Este indicador puede ser de 50 kW a 300 kW. También debe saber que estos dispositivos están diseñados para funcionar con un número diferente de circuitos. En promedio, su número varía de 3 a 5 circuitos. El diámetro de la flecha hidráulica también es un indicador importante. Aumenta en proporción directa a la potencia de la sala de calderas y la complejidad del sistema de calefacción.
El cuerpo de la flecha hidráulica suele estar hecho de acero. Para aumentar la vida útil, se utiliza acero inoxidable. El uso de un interruptor hidráulico tiene una serie de ventajas que han sido apreciadas por quienes lo han instalado en su sistema de calefacción. La pistola de agua para el sistema de calefacción, que se utiliza en las instalaciones modernas, permite evitar muchos problemas que pueden surgir durante el funcionamiento.
Ventajas de una flecha hidráulica
- Combina circuitos de calefacción;
- Asegura un buen desempeño de los dispositivos;
- No permite descensos de temperatura;
- Extiende la vida útil del equipo;
- Evita el fenómeno de la "termoclina".
El más peligroso del sistema de calefacción es la "termoclina". Este fenómeno ocurre cuando hay un salto brusco de temperatura cuando el agua fría y caliente entra en contacto. Esto puede dañar mucho la caldera. Sin embargo, esto se puede evitar instalando un cabezal de bajas pérdidas en el sistema de calefacción. Es seguro decir que el programa para garantizar la seguridad del sistema de calefacción con una flecha hidráulica está completamente implementado.
Fabricantes populares
No son tan pocas las empresas que se dedican a la producción de divisores hidráulicos para redes de calefacción como podría parecer a primera vista.Sin embargo, hoy nos familiarizaremos con los productos de solo dos compañías, GIDRUSS y Atom LLC, ya que se consideran las más populares.
Mesa. Características del cabezal de bajas pérdidas fabricado por GIDRUSS.
| Modelo, ilustración | Características principales |
| 1.GR-40-20 | - el producto está hecho de acero estructural; - diseñado para un consumidor; - la potencia mínima del calentador es de 1 kilovatio; - su potencia máxima es de 40 kilovatios. |
| 2. GR-60-25 | - el producto está hecho de acero estructural; - diseñado para un consumidor; - la potencia mínima del calentador es de 10 kilovatios; - su potencia máxima es de 60 kilovatios. |
| 3. GR-100-32 | - el producto está hecho de acero estructural; - diseñado para un consumidor; - la potencia mínima del calentador es de 41 kilovatios; - su potencia máxima es de 100 kilovatios. |
| 4. GR-150-40 | - el producto está hecho de acero estructural; - diseñado para un consumidor; - la potencia mínima del calentador es de 61 kilovatios; - su potencia máxima es de 150 kilovatios. |
| 5. GR-250-50 | - el producto está hecho de acero estructural; - diseñado para un consumidor; - la potencia mínima del calentador es de 101 kilovatios; - su potencia máxima es de 250 kilovatios. |
| 6.GR-300-65 | - el producto está hecho de acero estructural; - diseñado para un consumidor; - la potencia mínima del calentador es de 151 kilovatios; - su potencia máxima es de 300 kilovatios. |
| 7. GR-400-65 | - el producto está hecho de acero estructural; - diseñado para un consumidor; - la potencia mínima del calentador es de 151 kilovatios; - su potencia máxima es de 400 kilovatios. |
| 8. GR-600-80 | - el producto está hecho de acero estructural; - diseñado para un consumidor; - la potencia mínima del calentador es de 251 kilovatios; - su capacidad máxima es de 600 kilovatios. |
| 9.GR-1000-100 | - el producto está hecho de acero estructural; - diseñado para un consumidor; - la potencia mínima del calentador es de 401 kilovatios; - su capacidad máxima es de 1000 kilovatios. |
| 10. GR-2000-150 | - el producto está hecho de acero estructural; - diseñado para un consumidor; - la potencia mínima del calentador es de 601 kilovatios; - su capacidad máxima es de 2000 kilovatios. |
| 11. GRSS-40-20 | - el producto está fabricado en acero inoxidable AISI 304; - diseñado para un consumidor; - la potencia mínima del calentador es de 1 kilovatio; - su potencia máxima es de 40 kilovatios. |
| 12. GRSS-60-25 | - el producto está fabricado en acero inoxidable AISI 304; - diseñado para un consumidor; - la potencia mínima del calentador es de 11 kilovatios; - su potencia máxima es de 60 kilovatios. |
| 13. GRSS-100-32 | - el producto está fabricado en acero inoxidable AISI 304; - diseñado para un consumidor; - la potencia mínima del calentador es de 41 kilovatios; - su potencia máxima es de 100 kilovatios. |
Tenga en cuenta también que cada uno de los enumerados anteriormente para calentar también realiza las funciones de una especie de sumidero. El fluido de trabajo en estos dispositivos se limpia de todo tipo de impurezas mecánicas, lo que aumenta significativamente la vida útil de todos los componentes móviles del sistema de calefacción.
El papel de la flecha hidráulica en los sistemas de calefacción modernos.
Para saber qué es una flecha hidráulica y qué funciones realiza, primero nos familiarizaremos con las peculiaridades del funcionamiento de los sistemas de calefacción individuales.
Opción simple
La versión más simple de un sistema de calefacción equipado con una bomba de circulación se verá así.
Por supuesto, este diagrama se ha simplificado enormemente, ya que muchos elementos de red que contiene (por ejemplo, un grupo de seguridad) simplemente no se muestran para "facilitar" la comprensión de la imagen. Entonces, en el diagrama, puede ver, en primer lugar, una caldera de calefacción, gracias a la cual se calienta el fluido de trabajo. También es visible una bomba de circulación, a través de la cual el líquido se mueve a lo largo de la tubería de suministro (roja) y el llamado "retorno".Lo que es característico, dicha bomba se puede instalar tanto en la tubería como directamente en la caldera (la última opción es más inherente a los dispositivos montados en la pared).
¡Nota! Incluso en un circuito cerrado, hay radiadores de calefacción, gracias a los cuales se realiza el intercambio de calor, es decir, el calor generado se transfiere a la habitación. Si la bomba se selecciona correctamente en términos de presión y rendimiento, entonces por sí sola será suficiente para un sistema de circuito único, por lo tanto, no es necesario utilizar otros dispositivos auxiliares.
Si la bomba se selecciona correctamente en términos de presión y rendimiento, entonces por sí sola será suficiente para un sistema de circuito único, por lo tanto, no es necesario utilizar otros dispositivos auxiliares.
Opción más compleja
Si el área de la casa es lo suficientemente grande, entonces el esquema presentado anteriormente claramente no será suficiente para ello. En tales casos, se utilizan varios circuitos de calefacción a la vez, por lo que el diagrama se verá algo diferente.
Aquí vemos que, a través de la bomba, el fluido de trabajo ingresa al colector, y desde allí ya se transfiere a varios circuitos de calefacción. Estos últimos incluyen los siguientes elementos.
- Circuito de alta temperatura (o varios), en el que hay colectores o baterías convencionales.
- Sistemas de ACS equipados con caldera indirecta. Los requisitos para el movimiento del fluido de trabajo son especiales aquí, ya que la temperatura de calentamiento del agua en la mayoría de los casos se regula cambiando el caudal del fluido que pasa a través de la caldera.
- Piso cálido. Sí, la temperatura del fluido de trabajo para ellos debe ser un orden de magnitud menor, por lo que se utilizan dispositivos termostáticos especiales. Además, los contornos de la calefacción por suelo radiante tienen una longitud que supera significativamente el cableado estándar.
Es bastante obvio que una bomba de circulación no puede hacer frente a tales cargas. Por supuesto, hoy en día se venden modelos de alto rendimiento de mayor potencia, capaces de crear una presión suficientemente alta, pero vale la pena pensar en el dispositivo de calefacción en sí; sus capacidades, por desgracia, no son ilimitadas. El hecho es que los elementos de la caldera están destinados inicialmente a ciertos indicadores de presión y productividad. Y estos indicadores no deben excederse, ya que esto está plagado de fallas en un costoso sistema de calefacción.
Además, la bomba de circulación en sí, que opera al límite de sus propias capacidades para proporcionar líquido a todos los circuitos de la red, no podrá funcionar durante mucho tiempo. Qué podemos decir sobre el fuerte ruido y el consumo de energía eléctrica. Pero volvamos al tema de nuestro artículo: a la pistola de agua para calentar.
¿Cuáles son las impurezas en el agua?
El agua es un solvente universal y un portador de calor económico; sin embargo, también puede dañar una caldera de vapor o agua caliente. En primer lugar, los riesgos están asociados con la presencia de diversas impurezas en el agua. Es posible prevenir y resolver problemas asociados con el funcionamiento del equipo de la caldera solo con una comprensión clara de las causas de su aparición. Hay tres grupos principales de impurezas en el agua:
- mecánica insoluble
- corrosivo
- formación de sedimentos disueltos
Cualquier tipo de impureza puede provocar un mal funcionamiento de los equipos de la planta de calefacción, así como reducir la eficiencia y estabilidad de la caldera. El uso de agua en sistemas térmicos que no ha pasado la prefiltración mecánica conduce a averías más graves: la falla de las bombas de circulación, daños en las tuberías, una disminución en la sección transversal, válvulas de control y cierre.
Por lo general, las impurezas mecánicas son arcilla y arena, que están presentes en casi cualquier agua, así como productos de corrosión de superficies de transferencia de calor, tuberías y otras partes metálicas del sistema que están en contacto constante con agua agresiva.
Las impurezas disueltas en el agua son la causa de graves averías en el funcionamiento de los equipos eléctricos:
- la formación de depósitos pegajosos;
- corrosión del sistema de calderas;
- espumación del agua de caldera y eliminación de sales con vapor.
Las impurezas disueltas requieren una atención especial, ya que su presencia en el agua no es tan notable como la presencia de impurezas mecánicas, y las consecuencias de su exposición pueden ser muy desagradables, desde la reducción de la eficiencia energética del sistema hasta su destrucción parcial o completa.
Depósitos de carbonato causados por depósitos sedimentarios de agua dura (formación de incrustaciones). El proceso de formación de incrustaciones, que ocurre incluso en equipos de intercambio de calor de baja temperatura, está lejos de ser el único. Entonces, cuando la temperatura del agua sube por encima de 130 ° C, la solubilidad del sulfato de calcio disminuye y se forma una cascarilla de yeso especialmente densa.
La resultante depósitos de incrustaciones de plomo a un aumento de la pérdida de calor y una disminución de la transferencia de calor de las superficies de intercambio de calor, lo que provoca el calentamiento de las paredes de la caldera y, como consecuencia, una disminución de su vida útil.
El deterioro del proceso de transferencia de calor conduce a un aumento de los costos de energía y un aumento de los costos de operación. Las capas sedimentarias en las superficies calientes, incluso con un pequeño espesor (0,1-0,2 mm), provocan un sobrecalentamiento del metal y la aparición de fístulas, desviaciones y, en algunos casos, incluso rotura de la tubería. La acumulación de sarro indica el uso de agua de mala calidad en el sistema de caldera. En este caso, existe una alta probabilidad de que se desarrolle la corrosión de las superficies metálicas, la acumulación de productos de oxidación del metal y depósitos de incrustaciones.
En los sistemas de calderas, existen dos tipos de procesos de corrosión:
- corrosión química;
- Corrosión electroquímica (formación de una gran cantidad de vapores microgalvánicos en superficies metálicas).
La corrosión electroquímica a menudo ocurre debido a la eliminación incompleta de impurezas como el manganeso y el hierro del agua. En la mayoría de los casos, la corrosión se produce en las fugas de las costuras metálicas y los extremos ensanchados de los tubos de transferencia de calor, lo que provoca grietas en los anillos. El dióxido de carbono disuelto y el oxígeno son los principales estimuladores de la formación de corrosión.
Se debe prestar especial atención al comportamiento de los gases en los sistemas de calderas. Un aumento de temperatura conduce a una disminución de la solubilidad de los gases en el agua: se desorben del agua de la caldera. Este proceso es responsable de la actividad altamente corrosiva del dióxido de carbono y el oxígeno. Cuando el agua se calienta y evapora, los bicarbonatos comienzan a descomponerse en dióxido de carbono y carbonatos, que son arrastrados con el vapor, como resultado de lo cual se asegura un pH bajo y una alta corrosividad del condensado. Al elegir esquemas para el tratamiento dentro de la caldera y la purificación química del agua, se deben tener en cuenta los métodos para neutralizar el dióxido de carbono y el oxígeno.
Otro tipo de corrosión química es la corrosión por cloruro. Los cloruros, debido a su alta solubilidad, están presentes en casi todas las fuentes de agua disponibles. Los cloruros provocan la destrucción de la película pasivante en la superficie del metal, provocando así la formación de procesos secundarios de corrosión. La concentración máxima permitida de cloruros en el agua de la caldera es de 150 a 200 mg / l.
El uso de agua de baja calidad en el sistema de caldera (inestable, químicamente agresivo) da como resultado procesos corrosivos y de formación de incrustaciones. El funcionamiento de los sistemas de calderas que utilizan dicha agua es peligroso desde el punto de vista de los riesgos provocados por el hombre y es económicamente inconveniente. La garantía de los fabricantes de equipos de calderas no se aplica a los casos relacionados con el uso de agua no tratada y preparada incorrectamente en las calderas.
Para que sirve una pistola hidrostática: principio de funcionamiento, finalidad y cálculos
Muchos sistemas de calefacción en hogares privados están desequilibrados. La flecha hidráulica le permite separar el circuito de la unidad de calefacción y el circuito del sistema de calefacción secundario. Esto mejora la calidad y confiabilidad del sistema.
Características del dispositivo
Al elegir una pistola de agua, debe estudiar cuidadosamente el principio de funcionamiento, el propósito y los cálculos, así como descubrir las ventajas del dispositivo:
- Se requiere un separador para garantizar que se cumplan las especificaciones técnicas.
- el dispositivo mantiene la temperatura y el equilibrio hidráulico;
- la conexión en paralelo asegura pérdidas mínimas de energía térmica, productividad y presión;
- protege la caldera del choque térmico y también nivela la circulación en los circuitos;
- le permite ahorrar combustible y electricidad;
- se mantiene un volumen constante de agua;
- reduce la resistencia hidráulica.
Función del dispositivo con un mezclador de cuatro vías
Las peculiaridades del funcionamiento de la flecha hidráulica permiten normalizar los procesos hidrodinámicos en el sistema.
¡Informacion util! La eliminación oportuna de impurezas le permite extender la vida útil de medidores, dispositivos de calefacción y válvulas.
Dispositivo de flecha de agua de calefacción
Antes de comprar una pistola de agua para calentar, debe comprender la estructura de la estructura.
Estructura interna de equipos modernos.
El separador hidráulico es un recipiente vertical formado por tubos de gran diámetro con tapones especiales en los extremos. Las dimensiones de la estructura dependen de la longitud y volumen de los circuitos, así como de la potencia. En este caso, la caja de metal se instala en postes de soporte y los productos pequeños se fijan a los soportes.
La conexión a la tubería de calefacción se realiza con roscas y bridas. Se utiliza acero inoxidable, cobre o polipropileno como material para la flecha hidráulica. En este caso, el cuerpo se trata con un agente anticorrosivo.
¡Nota! Los productos poliméricos se utilizan en un sistema con una caldera de 14-35 kW. Hacer un dispositivo de este tipo con sus propias manos requiere habilidades profesionales.
Funciones de equipo adicionales
El principio de funcionamiento, el propósito y los cálculos de la flecha hidráulica se pueden encontrar y realizar de forma independiente. Los nuevos modelos tienen las funciones de separador, separador y controlador de temperatura. La válvula de expansión termostática proporciona un gradiente de temperatura para los circuitos secundarios. La eliminación de oxígeno del refrigerante reduce el riesgo de erosión de las superficies internas del equipo. Eliminar el exceso de partículas aumenta la vida útil del impulsor.
Hay particiones perforadas dentro del dispositivo que dividen el volumen interno a la mitad. Esto no crea una resistencia adicional.
El diagrama muestra el dispositivo en la sección
¡Informacion util! El equipo sofisticado requiere un medidor de temperatura, un manómetro y una línea eléctrica para el sistema.
El principio de funcionamiento de una flecha hidráulica en sistemas de calefacción.
La elección de una flecha hidráulica depende de la velocidad del refrigerante. En este caso, la zona de amortiguación separa el circuito de calefacción y la caldera de calefacción.
Existen los siguientes esquemas para conectar una flecha hidráulica:
esquema de trabajo neutral, en el que todos los parámetros corresponden a los valores calculados. Al mismo tiempo, la estructura tiene un poder total suficiente;
Usando el contorno de calefacción por suelo radiante
se aplica un cierto esquema si la caldera no tiene suficiente potencia. Si hay una falta de flujo, se requiere una mezcla del portador de calor enfriado. Cuando hay una diferencia de temperatura, se activan los sensores de temperatura;
Diagrama del sistema de calefacción
el volumen de flujo en el circuito primario es mayor que el consumo de refrigerante en el circuito secundario. Al mismo tiempo, la unidad de calefacción funciona de manera óptima. Cuando se apagan las bombas en el segundo circuito, el refrigerante se mueve a través de la flecha hidráulica a lo largo del primer circuito.
Uso de una flecha de agua
La capacidad de la bomba de circulación debe ser un 10% mayor que la altura de las bombas en el segundo circuito.
Características del sistema
Esta tabla muestra algunos de los modelos y sus precios.
Método de cálculo
Para hacer una flecha hidrostática para calentar con sus propias manos, necesitará cálculos preliminares. Esta figura muestra el principio por el cual las dimensiones del dispositivo se pueden calcular rápidamente, con una precisión suficientemente alta.
Principio "3d"
Estas proporciones se obtuvieron teniendo en cuenta los resultados de los experimentos, la eficiencia del dispositivo en diferentes modos. El valor de D, que consta de tres d, se puede calcular mediante la siguiente fórmula:
- РВ - consumo de agua en metros cúbicos;
- SP es el caudal de agua en m / s.
Para cumplir las condiciones óptimas mencionadas anteriormente, se inserta en la fórmula el valor de SP = 0,1. El caudal de este dispositivo se calcula a partir de la diferencia Q1-Q2. Sin mediciones, estos valores se pueden conocer utilizando los datos de las fichas técnicas de las bombas de circulación de cada circuito.
Calculadora para calcular los parámetros de la flecha hidráulica en función del rendimiento de las bombas.
Como calcular
Las flechas hidroeléctricas se distinguen por ciertos parámetros:
- el orden de suministro de agua al sistema;
- el orden de drenaje del agua;
- la ubicación de las tuberías entrantes o salientes;
- por capacidad.
Para calcular el diámetro de la flecha hidráulica (o del ramal que se suministra), es necesario conocer algunos de los valores que se indican a continuación. El mecanismo se adapta considerando el mayor flujo de agua que se puede impulsar a través del sistema y la menor velocidad del agua en la pistola y las boquillas.
Y también al calcular, también necesita conocer los siguientes valores:
- diámetro del brazo hidráulico en mm (D);
- diámetro de la tubería de ramificación submarina en mm (d);
- caudal máximo de agua en la dirección de la flecha en m3 hora (G);
- velocidad máxima del agua en ms (w);
- capacidad calorífica (es decir, producción de calor) (c);
- productividad de la caldera en kVA (P);
- diferencia de temperatura entre el suministro y el retorno en grados (∆Т).
Y cuando se hayan recopilado todos los datos anteriores, procedemos a los cálculos en sí.
Entonces, usando la calculadora, calculamos:
- cuánto depende el diámetro de la flecha hidráulica del curso de agua: D = 3 * d = 1000 * √ ((4 * G) / (P * 3600 * w)) O: D = 3 * d = 18,8 * √ (G / W)
- dependencia del diámetro de la flecha hidráulica de la potencia máxima de la caldera: D = 3 * d = 18,8 * √ (G / W) = 18,8 * √ (7,6 / 0,2 = 11,6).
Fabricantes y precios
Será más fácil comprar una pistola de agua para calentar después de leer los datos de la siguiente tabla. Las ofertas de precios actuales se pueden aclarar inmediatamente antes de comprar los productos. Pero esta información es útil para el análisis comparativo, teniendo en cuenta las diferentes características de los productos.
Tabla 1. Características y coste medio de los tiradores hidráulicos
| Imagen | Modelo de equipo | Potencia del sistema de calefacción en kW (máximo) | Precio en frotar. | Notas (editar) |
| GR-40-20, Gidruss (Rusia) | 40 | 3 600 — 3 800 | El cuerpo del cubo está fabricado en acero al carbono con revestimiento anticorrosión, el modelo más sencillo. | |
| GRSS-60-25, Gidruss (Rusia) | 60 | 9 800 — 10 600 | Cuerpo de acero inoxidable, seis boquillas, rejilla de separación integrada y un juego de soportes de montaje de serie. | |
| TGR-60-25х5, Gidruss (Rusia) | 60 | 10 300 — 11 800 | Cuerpo de acero de baja aleación, posibilidad de conectar hasta 4 circuitos externos + calefacción. | |
| GRSS-150-40, Gidruss (Rusia) | 150 | 15 100 — 16 400 | Acero inoxidable, 6 grifos. | |
| MH50, Meibes (Alemania) | 135 | 54 600 — 56 200 | Diseño sofisticado con dispositivos integrados de eliminación de lodos y aire. |
Flecha hidráulica moderna
De la tabla se desprende claramente que, además de los parámetros técnicos generales, los siguientes factores afectan el costo:
- Cuerpo material;
- la capacidad de conectar circuitos adicionales;
- la complejidad del diseño;
- disponibilidad de equipo adicional;
- nombre del fabricante.
El uso de una flecha hidráulica junto con un colector y la solución de otras tareas.
La instalación de una flecha hidráulica en un diagrama de conexión con varias interconexiones de calefacción se realiza mediante un dispositivo de distribución especial. El colector consta de dos partes separadas con boquillas.A ellos están conectados válvulas de cierre, medición y otros dispositivos.
Hydrostrel en un solo bloque con colector
Para conectar calderas de combustible sólido, se recomienda aumentar el volumen de la junta de expansión hidráulica. Esto creará una barrera protectora para evitar un aumento repentino de temperatura en el sistema. Estos saltos en los parámetros son típicos de los equipos envejecidos.
En presencia de un cambio en la altura de las tuberías de salida, el movimiento del líquido se ralentiza un poco y la trayectoria aumenta. Tal modernización en la parte superior mejora la separación de burbujas de gas, y en la parte inferior es útil para recolectar escombros.
Conexión de varios consumidores diferentes
Esta conexión de varios circuitos proporciona diferentes niveles de temperatura. Pero hay que entender que es imposible obtener los valores exactos de la distribución del calor en dinámica. Por ejemplo, la igualdad aproximada de los valores de consumo Q1 y Q2 conducirá al hecho de que la diferencia de temperatura en los circuitos de radiadores y suelo radiante será insignificante.
¿Qué es una flecha hidráulica y dónde está instalada?
El nombre correcto de este dispositivo es puntero hidráulico o separador hidráulico. Es un trozo de tubo redondo o cuadrado con tubos soldados. Normalmente no hay nada dentro. En algunos casos, puede haber dos redes. Uno (arriba) para una mejor "descarga" de las burbujas de aire, el segundo (abajo) para filtrar las impurezas.
En el sistema de calefacción, se coloca una flecha hidráulica entre la caldera y los consumidores: circuitos de calefacción. Puede ubicarse tanto en horizontal como en vertical. A menudo se colocan verticalmente. Con esta disposición, se coloca un purgador de aire automático en la parte superior y una válvula de cierre en la parte inferior. Parte del agua con suciedad acumulada se drena periódicamente a través del grifo.
Es decir, resulta que un separador hidráulico colocado verticalmente, simultáneamente con sus funciones principales, elimina el aire y permite eliminar los lodos.
Conclusiones y Recomendaciones
Para hacer una flecha hidrostática de polipropileno con sus propias manos, necesitará un soldador especial. Trabajar con metales requerirá equipo de soldadura y habilidades relacionadas. A pesar de la gran cantidad de instrucciones en Internet, será difícil fabricar productos de calidad. Teniendo en cuenta todos los costos y dificultades, es más rentable comprar un dispositivo listo para usar en una tienda.
Con la ayuda del conocimiento sobre flechas hidráulicas, principios de operación, propósito y cálculos, se selecciona un modelo específico. Tienen en cuenta las peculiaridades de las calderas y los consumidores de calor.
Para crear sistemas complejos, puede acudir a especialistas especializados en busca de ayuda.
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¿Qué es una pistola de agua para calentar?
En sistemas de calefacción ramificados complejos, incluso las bombas de gran tamaño no podrán cumplir con los diferentes parámetros y condiciones de funcionamiento del sistema. Esto afectará negativamente el funcionamiento de la caldera y la vida útil de equipos costosos. Además, cada uno de los circuitos conectados tiene su propia cabeza y capacidad. Esto lleva al hecho de que, al mismo tiempo, todo el sistema no puede funcionar sin problemas.
Incluso si cada circuito está equipado con su propia bomba de circulación, que cumplirá con los parámetros de una línea determinada, el problema solo empeorará. Todo el sistema se desequilibrará porque los parámetros de cada circuito diferirán significativamente.
Para resolver el problema, la caldera debe entregar el volumen requerido de refrigerante y cada circuito debe tomar del colector exactamente la cantidad necesaria. En este caso, el colector actúa como un separador hidráulico. Es para aislar el flujo de la "pequeña caldera" del circuito general que se necesita un separador hidráulico. Su segundo nombre es una flecha hidráulica (HS) o una flecha hidráulica.
El dispositivo recibió este nombre porque, como un interruptor de ferrocarril, puede separar los flujos de refrigerante y dirigirlos al circuito deseado. Este es un tanque rectangular o redondo con tapas de extremo. Se conecta a la caldera y al colector y tiene varios tubos de conexión.
Cómo funciona el encabezado de baja pérdida
El flujo de refrigerante pasa por el separador hidráulico para calentar a una velocidad de 0,1-0,2 metros por segundo, y la bomba de la caldera acelera el agua a 0,7-0,9 metros. La velocidad del flujo de agua se amortigua cambiando la dirección del movimiento y el volumen del líquido que pasa. En este caso, la pérdida de calor en el sistema será mínima.
El principio de funcionamiento del interruptor hidráulico es que el movimiento laminar del flujo de agua prácticamente no causa resistencia hidráulica dentro de la carcasa. Esto ayuda a mantener el caudal y reducir la pérdida de calor. Esta zona de amortiguación separa la cadena de consumo y la caldera. Esto contribuye al funcionamiento autónomo de cada bomba sin perturbar el equilibrio hidráulico.
Modos de operacion
La flecha hidráulica para sistemas de calefacción tiene 3 modos de funcionamiento:
- En el primer modo, un separador hidráulico en el sistema de calefacción crea condiciones de equilibrio. Es decir, el caudal del circuito de la caldera no difiere del caudal total de todos los circuitos que están conectados al interruptor hidráulico y al colector. En este caso, el refrigerante no permanece en el dispositivo y se mueve horizontalmente a través de él. La temperatura del portador de calor en las boquillas de suministro y descarga es la misma. Este es un modo de funcionamiento bastante raro en el que la flecha hidráulica no afecta el funcionamiento del sistema.
- A veces hay una situación en la que el caudal en todos los circuitos supera la capacidad de la caldera. Esto sucede al caudal máximo de todos los circuitos a la vez. Es decir, la demanda del portador de calor ha superado las capacidades del circuito de la caldera. Esto no conducirá a una parada o desequilibrio del sistema, porque se formará un flujo vertical ascendente en la pistola hidráulica, que proporcionará una mezcla de refrigerante caliente de un circuito pequeño.
- En el tercer modo, la flecha de calentamiento funciona con mayor frecuencia. En este caso, el caudal del líquido calentado en el circuito pequeño es mayor que el caudal total en el colector. Es decir, la demanda en todos los circuitos es menor que la oferta. Esto tampoco conducirá a un desequilibrio en el sistema, porque se forma un flujo vertical descendente en el dispositivo, lo que asegurará que el exceso de volumen de líquido se descargue en el retorno.
Características adicionales de la flecha hidráulica
El principio de funcionamiento del cabezal de baja pérdida en el sistema de calefacción descrito anteriormente permite que el dispositivo realice otras posibilidades:
Después de ingresar al cuerpo del separador, el caudal disminuye, esto conduce a la sedimentación de impurezas insolubles contenidas en el refrigerante. Para drenar el sedimento acumulado, se instala una válvula en la parte inferior de la flecha hidráulica. Al reducir la velocidad del techo, se liberan burbujas de gas del líquido, que se descargan del dispositivo a través de un respiradero automático instalado en la parte superior. De hecho, actúa como un separador adicional en el sistema.
Es especialmente importante eliminar el gas a la salida de la caldera, porque cuando el líquido se calienta a altas temperaturas, aumenta la formación de gas. El separador hidráulico es muy importante en los sistemas de calderas de hierro fundido. Si dicha caldera está conectada directamente al colector, la entrada de agua fría en el intercambiador de calor provocará la formación de grietas y fallas en el equipo.
Construcción y equipamiento
Debido a una fuerte disminución en el caudal en la pistola hidráulica, su diseño y disposición espacial (cierto para los separadores hidráulicos verticales), este elemento es un punto ideal del sistema para eliminar el aire y los lodos del refrigerante. (Tenga en cuenta, sin embargo, que no todos los fabricantes de hardware implementan estas funciones).
Sobre el higo. 6
... muestra el puntero hidráulico VT.VAR.00 (esquema, diseño y dimensiones) suministrado por VALTEC como uno de los módulos del sistema de montaje rápido VARIMIX. Para eliminar el aire acumulado en la parte superior del matraz, el separador está equipado con un purgador de aire automático.
1
, para drenar sedimentos y drenar el refrigerante, se proporciona una válvula de bola de drenaje
2
... El cierre de la ventilación de aire durante la reparación o el mantenimiento se realiza con una válvula de bola.
5
... Se proporciona un termomanómetro para controlar la temperatura y la presión en la línea de suministro del circuito primario.
3
, temperatura en el tubo de retorno - termómetro
4
... También hay enchufes para sensores de temperatura en las tuberías de suministro y retorno.
6
,
7
(enchufado con enchufes). El cuerpo del separador hidráulico está fabricado en bronce OTS 60Pb2. Las especificaciones del módulo se dan en
pestaña. uno
.
Higo. 6. Esquema y estructura de la flecha hidráulica VT.VAR.00
Tabla 1. Características técnicas de la flecha hidráulica VT.VAR.00
| Característica | Valor |
| Presión de trabajo, MPa | 1,0 |
| Presión de prueba, MPa | 1,5 |
| Temperatura máxima del ambiente de trabajo, ° С | 120 |
| Temperatura ambiente permitida, ° С | 0 hasta +60 |
| Humedad relativa admisible del medio ambiente,% | 80 |
| Caudal máximo del agente calefactor, kg / h | 4500 |
| Potencia de calefacción máxima conectada (a ΔT = 20 ° C), kW | 104 |
| Peso del kit, g | 4500 |
| Conexión colector | Montaje VT.0 606 1 1/4 |
| Vida media de servicio completo, años | 50 |
En 2020, VALTEC anunció el lanzamiento del cabezal de baja pérdida de acero inoxidable VT.VAR05.SS. La elección del material del cuerpo permitió reducir el costo del producto, dotándolo de alta resistencia y resistencia a la corrosión. Al mismo tiempo, los desarrolladores también han mejorado el diseño de la flecha hidráulica (higo. 7
), completándolo con un tabique perforado para reducir la pérdida de calor por convección del refrigerante - de aproximadamente un 7 a un 2-3%, así como un separador perforado en espiral - para una extracción más intensa del aire del medio de trabajo.
Higo. 7. Construcción de la flecha hidráulica VT.VAR05.SS: 1 - manómetro, 2 - válvula de drenaje, 3 - purga de aire automática, 4 - válvula de cierre, 5 - conexiones roscadas adicionales, 6 - tapones roscados para conexiones adicionales, 7 - separador espiral perforado, 8 - tabique perforado
La flecha hidráulica del acero inoxidable se completa con la purga de aire automática con la válvula de cierre, la válvula de drenaje, el manómetro. Además, el cuerpo tiene conexiones para termómetro, sensor de temperatura, trampa de lodos magnética. El separador está diseñado para sistemas de calefacción con presiones de funcionamiento de hasta 10 bar y temperaturas de hasta 110 ° C. Potencia calorífica máxima en ΔT
= 20 ° С - 120 y 200 kW para modelos con diámetro nominal 1 y 1 1/4 ″, respectivamente.
