Polyfoam y sus características.
Polyfoam es una clase de materiales que son plásticos espumados (celulares) (plásticos rellenos de gas). Dado que la mayor parte de la espuma es gas, la densidad de la espuma es significativamente menor que la densidad de su materia prima (polímero). Esto determina las propiedades relativamente altas de aislamiento térmico (los flujos de convección son prácticamente imposibles en una sola celda) y de aislamiento acústico (particiones delgadas y relativamente elásticas de las celdas, un mal conductor de las vibraciones sonoras) de los materiales de esta clase.
Las espumas se obtuvieron de casi todos los plásticos (polímeros) más utilizados, por lo que los materiales más famosos de esta clase son: espumas de poliuretano, espumas de PVC, espumas de fenol-formaldehído, espumas de urea-formaldehído y espuma de poliestireno.
Dependiendo de la composición de la materia prima y la tecnología de su procesamiento, es posible producir poliestireno de diferente densidad, resistencia mecánica, resistencia a varios tipos de impacto. Estos factores determinan la elección de un tipo específico de espuma para su uso en determinadas condiciones y propósitos.
En condiciones domésticas, una persona se encuentra con mayor frecuencia con un tipo de espuma como el poliestireno expandido sin presión (fue inventado por BASF en 1951). Los gránulos de espuma de poliestireno (PSV / EPS) se producen polimerizando estireno con la adición simultánea de un agente formador de poros (pentano). Polyfoam PSB-S (poliestireno expandido, espuma de poliestireno) es un material aislante del calor bien conocido, el 98% consiste en gas encerrado en celdas microscópicas de poliestireno de paredes delgadas. Contenido
Costo del encofrado y precios medios del mercado
| Apariencia | Nombre | Dimensiones, mm. | Espesor del aislamiento térmico, mm. | Precio (por m2) |
| Serie 25 (una pieza) | ||||
| Bloque de pared principal | Largo - 1250 Ancho - 250 Alto - 250 | interno - 50 externo - 50 | Desde 490 frotar. | |
| Bloque final de pared | Desde 500 rublos. | |||
| Bloque de pared de esquina (izquierda / derecha) | Largo - 700/450 Ancho - 250 Alto - 250 | Desde 500 rublos. | ||
| Bloque giratorio de pared | Largo - 700 Ancho - 250 Alto - 250 | Desde 500 rublos. | ||
| Serie 30 (una pieza) | ||||
| Bloque de pared principal | Largo - 1250 Ancho - 300 Alto - 250 | interno - 50 externo - 100 | Desde 560 frotar. | |
| Bloque final de pared | Desde 570 frotar. | |||
| Bloque de pared de esquina (izquierda / derecha) | Largo - 1250/500 Ancho - 300 | Desde 570 frotar. | ||
Coste comparativo por 1 m2
Considérelo con más detalle utilizando el ejemplo de fabricantes populares. Primero, averigüemos: ¿qué explica esta baratura? En primer lugar, el proceso de producción no está asociado con costos especiales, por lo que el precio puede subir levemente solo debido al aumento de la demanda en una región particular del país.
Así, produce una amplia gama de bloques de poliestireno expandido a los siguientes precios:
- bloques rectos - desde 490 rublos;
- bloques rectos de 5 cm de espesor - alrededor de 800 rublos;
- Productos de esquina de 10 cm - la misma cantidad;
- puentes y todo tipo de enchufes, alrededor de 25 rublos.
¡Nota! Estos son los precios de Moscú. Si tomamos, por ejemplo, Blagoveshchensk, entonces tales bloques costarán generalmente alrededor de 300-350 rublos cada uno.
El encofrado fijo de poliestireno expandido a menudo se construye a partir de bloques producidos por Samara. El costo de sus productos comienza a partir de 780 rublos; Los productos se distinguen no solo por su alta calidad, sino también por la combinación ideal de espuma y plástico.
Los bloques más caros son los productos de Technoblok, revestidos con piedra artificial.Cuestan alrededor de 1800-2500 rublos por cuadrado. Sea como fuere, los costes seguirán siendo menores que si se utilizara cualquier otro material de construcción.
Termobloques de espuma
Hasta la fecha, la forma más eficaz y rápida de construir su propia casa con un mínimo de esfuerzo y dinero es utilizar termobloques de espuma.
Trabajar con este tipo de material no es un gran problema, al contrario, incluso es un placer. Dado que estos bloques son livianos, no es físicamente difícil trabajar con ellos. Pero también hay una desventaja de la tecnología, estos bloques deben ser vertidos con hormigón, que es un proceso muy laborioso. Pero lo primero es lo primero.
No profundizaré en los detalles de que es necesario romper correctamente el sitio y las diagonales para la futura casa, así como excavar y verter concreto en una base sólida. Considere la construcción de estos bloques
Dimensiones del bloque 1000x300x300 interior hueco con refuerzos transversales. El grosor de la pared del bloque es de 50 mm, también es necesario comprar tapas de extremo en el kit para resaltar las pendientes de puertas y ventanas. El diseño también incluye ranuras especiales que se encuentran en la parte superior e inferior del bloque, que representan al llamado papá mamá, que se ajustan bien entre sí, lo que le permite lograr una superficie de pared perfectamente lisa. Además, estas ranuras evitan el flujo de hormigón líquido a través de los espacios entre los bloques. La instalación de bloques se realiza de la siguiente manera.
En un cero bien mostrado: el sótano está instalado dos filas de bloques (es a tal distancia que se debe verter el concreto, de lo contrario, la pared puede moverse) también es importante determinar correctamente la cantidad de bloques en uno u otro pared para que encajen en el vendaje y al mismo tiempo sean pequeños invadidos Después de colocar la primera fila de bloques, es recomendable unirlos con un hilo de tejer para dotarlos de mayor rigidez y protegerlos de la formación de grietas. Luego, con un punzón, perforamos agujeros en la base en la posición inferior, perpendicular a la base, a través del bloque, 100 mm de profundidad. El refuerzo de 1200 mm de largo se martilla en estos orificios a una distancia de 2 a 3 metros entre sí, por cierto, esto debe hacerse en las esquinas del edificio. Luego, se expone la segunda fila de bloques, colocándolos en los accesorios y, al mismo tiempo, sujetándolos con alambre. El resultado son dos filas de bloques con refuerzos que sobresalen de ellos. Toda esta estructura se vierte con hormigón. Cada dos filas, es necesario colocar el refuerzo plano a lo largo del perímetro, uniéndolo. Después de que el hormigón se endurece hasta el refuerzo que sobresale verticalmente, se une otro lote de varillas de la misma longitud (1200 mm) con la ayuda de un alambre. Se vuelven a colocar bloques con vendaje y se repite el procedimiento. Así, se sacan las paredes de la altura requerida, tenía que ver edificios de tres pisos construidos de esta manera.
¿Cuáles son las proporciones de chips de espuma con cemento?
La lechada de la regla ejercerá presión sobre las losas del techo. Esto es muy malo, por lo que para reducirlo significativamente, debe agregar migas de espuma a la mezcla de cemento. Un aspecto importante es aumentar el aislamiento térmico y acústico al mismo tiempo.
Antes de agregar la miga al cemento, debe tratarse con una solución especial.
Puedes usar esta miga:
- triturado, obtenido triturando trozos de espuma;
- primaria, fabricada especialmente para su uso en morteros.
El primer tipo tiene un costo más económico que el segundo.
¿Cuál es la proporción de espuma de cemento en polvo para mortero de hormigón? Es bastante simple:
- de 4 a 5 cubos de pequeñas migas de espuma;
- 1 parte de cemento grado M 500;
- 2 partes de arena gruesa;
- 1 parte de agua.
Use una hormigonera para mezclar todos los componentes.No le llevará más de 5 minutos y el resultado será una mezcla ligeramente seca, en lugar de parecerse al trigo sarraceno.
Hormigón con migas - puntos negativos
Como ya se mencionó, una mezcla de una solución con un relleno ligero (migas de espuma) tiene un alto nivel de aislamiento acústico y aislamiento térmico. Además, este material no es poroso y no absorbe la humedad.
Pero las bolas de espuma, que interactúan con el mortero de cemento y la arena, no difieren en durabilidad. La acción del oxígeno provoca su destrucción. Colapsarán por completo en unos 20 años.
Es por eso que el hormigón con presencia de migas de espuma debe enlucirse. Además, un material como el poliestireno no difiere en absoluta inocuidad. Dado que las bolas de espuma en cooperación con arena y cemento se vuelven incombustibles, cuando se calientan, simplemente se derriten y liberan gas tóxico.
Instrucciones para la preparación de hormigón con migas de espuma.
Primero, debe cargar arena y cemento en la hormigonera. Después de eso, complete la miga. En esta etapa, debe mezclar los componentes y solo luego agregar agua. Se deben tener en cuenta las proporciones de migas de espuma con cemento para que luego la mezcla no se desmorone. Después de mezclar todos los componentes, agregue agua y lleve la solución a un estado homogéneo.
El producto terminado tendrá las siguientes características que lo distinguen positivamente del hormigón puro:
- Disminución de la conducción de calor;
- Aligeramiento de peso, con la capacidad de reducir la carga sobre la base;
- Mejora del aislamiento acústico;
- Reducción significativa de costos.
Pero, a pesar de todas las ventajas, la fuerza de este producto claramente no es suficiente. Para que este indicador sea normal, es necesario mantener la proporción de migas de espuma y otros componentes.
Fundación
La base es la parte más importante del edificio. Esta es la base de su hogar. Debe ejecutarse de manera correcta y eficiente para evitar muchas dificultades y problemas que puedan surgir tanto durante la fase de construcción como durante la operación del edificio. El tipo de cimentación se determina de acuerdo con las recomendaciones de los estudios geodésicos en el "lugar" del edificio, así como teniendo en cuenta los detalles del proyecto y el desarrollo del diseñador.
La profundidad de la base debe alcanzar la profundidad de la congelación del suelo en esta región, para la región de Kiev esta cifra es de 100-120 cm.
Antes de verter el hormigón, es necesario llenar toda el área debajo de los cimientos con una capa intermedia de arena de río y piedra triturada, de acuerdo con la solución de diseño. Esto se hace para drenar el agua de lluvia debajo de los cimientos. También hay una serie de operaciones necesarias para sentar correctamente los cimientos, pero no las describiremos en detalle, ya que son similares a las técnicas de construcción tradicionales.
La única diferencia importante es que la pared hecha de termobloques (si la comparamos con una pared de ladrillos de 2 ladrillos) no tiene 50 cm de espesor, sino 25 y no pesa 980 kg, sino 360 kg, respectivamente, la base puede ser mucho más delgada. . Para la pared de Thermohouse, basta con que la base tenga 30 cm de espesor, y no 60 cm, como sería en una casa de ladrillos. Esto es suficiente para soportar la carga requerida, además de ahorros considerables en materiales y movimiento de tierras. Antes de levantar las paredes, es necesario nivelar la base con mortero e impermeabilizar toda el área.
Beneficios
Debido a su "estratificación", cualquier bloque múltiple tiene una serie de ventajas sobre cualquier material de construcción tradicional. Primero, fuerza. Todas las capas del multibloque se unen entre sí no solo con soluciones de unión, sino también con fuertes varillas de refuerzo. Por tanto, se consigue una alta resistencia y durabilidad de la estructura multicapa.
En segundo lugar, ligereza.Ya se ha señalado anteriormente que debido a la composición especial de la parte de soporte, el bloque multicapa tiene un peso mucho menor en comparación con los materiales tradicionales. En consecuencia, sus dimensiones serán pequeñas. Un edificio moderno, construido con bloques de varias capas, tiene un grosor de las paredes exteriores del orden de 3-3,5 cm. Por lo tanto, dicha estructura no requiere cavar una base profunda y fortificada.
En tercer lugar, aislamiento térmico. Los materiales modernos que retienen el calor permiten que la estructura tenga altas características de aislamiento. A modo de comparación, el grosor de un aislamiento ordinario, colocado en las paredes terminadas de la casa, será de al menos 2-4 cm. El grosor de toda la pared, hecha de bloques de construcción de varias capas, será de solo 3,5 cm. Y en una habitación así será tan cálida y cómoda como en los edificios estándar con aislamiento térmico.
Aislamiento y resistencia a la humedad
Los materiales de aislamiento térmico modernos son sensibles al vapor y la humedad. El contacto constante con un ambiente húmedo destruye gradualmente la capa aislante y reduce su rendimiento. En multibloques, la capa está protegida de forma fiable por el revestimiento. La capa exterior está diseñada de tal manera que el aislamiento térmico conserva sus propiedades durante muchos años.
También son resistentes a la corrosión, el moho y los hongos. El diseño tres en uno consta de sustancias químicamente inertes que interactúan débilmente con entornos agresivos.
Además, las propiedades especiales de las materias primas que componen el bloque de construcción hacen que el entorno en su interior no sea adecuado para la reproducción de microorganismos.
Clima y conveniencia
Los edificios construidos con bloques de varias capas servirán durante muchos años incluso en las condiciones climáticas más difíciles. Los bloques de hormigón conservan sus características de rendimiento en un amplio rango de temperaturas, y las tecnologías especiales para crear una capa de revestimiento lo hacen resistente a diversos daños mecánicos.
Paredes Thermohouse
Una vez finalizado todo el trabajo de cimentación, puede proceder a la construcción de las paredes de la casa térmica. Un punto importante es que el primer día, solo se instala una fila de bloques de encofrado fijo (termobloques) a lo largo de todo el perímetro de la cimentación, es decir, 25 cm de altura. Luego, debe medir cuidadosamente las distancias (longitud de las paredes, diagonales, esquinas) de la fila expuesta. Con la ayuda de un nivel, es necesario asegurarse de que todos los bloques de encofrado estén alineados, tanto vertical como horizontalmente. Esto es necesario para que durante la construcción adicional, la pared no conduzca hacia el costado y no haya desviaciones del proyecto.
Antes de verter hormigón, es necesario colocar tuberías de alcantarillado y ventilación y reforzar la pared. No se debe quitar el refuerzo de la base, ya que esto romperá la impermeabilización entre la base y la pared de la casa. Se coloca una jaula de refuerzo a lo largo del perímetro de todo el edificio en la primera fila de termobloques. Consta de 4 varillas de refuerzo interconectadas (la distancia entre las varillas es de 10 cm). Se debe colocar el mismo marco en cada esquina del edificio de la casa térmica, en los lugares de las aberturas de ventanas y puertas y en la última fila de bloques frente al panel del piso (a veces en las dos últimas filas). El refuerzo se realiza sobre la base de un proyecto, y es bastante difícil dar una respuesta monosilábica a exactamente cómo se lleva a cabo este proceso. El diámetro del refuerzo y el paso del refuerzo (vertical y horizontal) son calculados por el diseñador y dependen del número de pisos de la casa y las cargas en las paredes. Después de que se haya realizado todo el trabajo preparatorio, se puede verter el hormigón. El hormigón debe verterse hasta el nivel del borde superior del dintel del termobloque. Hasta que el hormigón esté completamente congelado, debe verificar nuevamente si los bloques están colocados horizontal y verticalmente y, si es necesario, corregirlos.Después de que la primera fila de bloques de encofrado permanente se haya vertido con hormigón, toda la estructura debe dejarse hasta el día siguiente para que el hormigón adquiera la resistencia suficiente para la construcción posterior.
Al día siguiente, puede erigir 4 filas más de termobloques (altura 1 m) y así sucesivamente en los días siguientes, hasta el momento en que necesite colocar el panel del piso. Antes de cubrir un piso con un panel de piso, la pared debe reposar durante 12 días para lograr la resistencia requerida.
Bloque de calor: características, características, alcance
El bloque de calor eficiente, o bloque de calor para abreviar, consta de tres capas:
- Estructural (cojinete): bloque poroso de hormigón de arcilla expandida con una densidad de 1300-1500 kg / mᶟ.
- Aislamiento térmico: poliestireno expandido (PPS) o espuma de poliestireno extruido (EPS), de 150-200 mm de espesor.
- Revestimiento (decorativo): un bloque delgado de hormigón de arcilla expandida u hormigón (en promedio 50 mm), caracterizado por una mayor densidad, resistencia y resistencia a las heladas; la superficie imita ladrillo labrado o liso, piedra natural.
Los bloques de calor se producen mediante dos métodos: vibrocasting o vibrocompression:
- Fundición por vibración: se instala un inserto hecho de aislamiento en la matriz, la solución líquida se vierte en el molde y el procesamiento se lleva a cabo en una mesa vibratoria hasta que el bloque esté completamente compactado.
- Vibrocompresión: la solución en forma de prensa vibratoria con un revestimiento instalado se vierte semiseco, el bloque se expone simultáneamente a vibración y presión.
Los bloques producidos por el método de vibrocompresión se colocan en una cámara térmica para su acabado después del moldeo, los vibrados se secan de forma natural.
Las capas están conectadas entre sí no solo debido a la adhesión: los fabricantes usan uniones especiales, pueden ser varillas de metal-plástico, fibra de vidrio o basalto. Los bloques de calor también se producen con huecos adicionales en la capa estructural, se les instala un refuerzo durante el proceso de mampostería y se vierte la solución.
La capa de revestimiento puede ser del color gris original o multicolor; casi cualquier tono se puede pedir de fábrica.
Las principales ventajas de los bloques incluyen una conductividad térmica mínima, por lo que una pared con un grosor de 30-40 cm no necesita aislamiento adicional y la presencia de una capa de acabado. La fachada resulta de inmediato decorativa y no requiere revestimiento, enlucido o varias pantallas con bisagras. Además, la parte portante del bloque de hormigón ligero reduce significativamente el peso de la estructura, lo que permite prescindir de una base de tira. En cuanto a la velocidad de construcción, también atribuida a las ventajas del material, es inherente a otras categorías de bloques y en mayor medida depende de la habilidad de los intérpretes. Lo mismo se puede decir sobre el consumo mínimo de la solución: una costura delgada es típica para el hormigón de madera, el silicato de gas o la cerámica caliente, pero si será posible hacerlo de esta manera depende del maestro y la geometría de los bloques.
Paredes
Después de completar todo el trabajo de cimentación, puede comenzar a construir las paredes. Un punto importante es el hecho de que el primer día solo se instala una fila de termobloques a lo largo del perímetro de la base, es decir, 25 cm de altura (foto 1).
Luego, debe medir cuidadosamente las distancias (longitud de las paredes, diagonales, esquinas) de la fila expuesta. Al usar el nivel, debe asegurarse de que todos los bloques estén alineados, tanto vertical como horizontalmente. Esto es necesario para que durante la construcción adicional, la pared no conduzca hacia el costado y no haya desviaciones del proyecto. Durante la instalación de la primera fila, se forma la arquitectura de todo el piso, por lo tanto, es importante tener en cuenta en los lugares correctos las pendientes de las aberturas de puertas y ventanas, la unión de las paredes internas, instalar tuberías de alcantarillado y ventilación en el interior. los termobloques (si los proporciona el proyecto), así como los accesorios de colocación.
No recomendamos el uso de equipos de soldadura al instalar accesorios, ya que esto es inaceptable en construcciones monolíticas.
Las paredes deben reforzarse sobre la base de cálculos de diseño, teniendo en cuenta las cargas que afectarán la pared, por lo tanto, solo un diseñador que participe en el desarrollo del proyecto o un especialista de Valkyria LLC puede dar una respuesta inequívoca sobre lo que el será el paso de refuerzo y el diámetro del refuerzo. Le presentaremos solo el principio del refuerzo de la pared. Se coloca una jaula de refuerzo horizontalmente a lo largo del perímetro de todo el edificio en la primera fila de bloques. Consta de 4 varillas de refuerzo interconectadas (la distancia entre las varillas es de 10 cm). El mismo marco, solo verticalmente, debe colocarse en cada esquina del edificio, en los lugares de las aberturas de ventanas y puertas y en la última fila de bloques, antes de colocar el panel del piso (a veces en las dos últimas filas). Después de completar todas las operaciones anteriores, puede comenzar a hormigonar.
El hormigón debe verterse hasta el nivel del borde superior del dintel del termobloque. Hasta que el hormigón se haya endurecido por completo, debe verificar dos veces si los bloques están alineados horizontal y verticalmente y, si es necesario, corregirlos. Una vez que el hormigón se ha vertido en la primera fila de bloques, la estructura debe dejarse hasta el día siguiente para que el hormigón adquiera la resistencia suficiente para continuar con la construcción.
El segundo día, puede colocar otras 4-6 filas de termobloques (altura 1-1,5 m) y verter hormigón. A menudo, en la construcción individual (si participan dos o tres trabajadores) en la fabricación de hormigón directamente en el sitio de construcción, los trabajadores no tienen tiempo para preparar la cantidad requerida de hormigón y verter 2-3 filas de bloques (50-75 cm ) por día, lo que no constituye una violación de la tecnología de la construcción. Es solo que la velocidad de construcción de las paredes disminuirá ligeramente.
"Thermodom" no es una definición de una novela de ciencia ficción. Por supuesto, suena un poco incomprensible y desconcertante. Pero si lo miras, todo es extremadamente simple. Los bloques de espuma para la construcción se utilizan para construcción esas casas de bloques de poliestireno expandido... Este método de construcción se denomina método de encofrado permanente. En este artículo, veremos la tecnología de construcción de una casa térmica. En primer lugar, hablemos de los bloques en sí. Los bloques son "cajas" huecas de poliestireno: 95 cm de largo, 25 cm de ancho y 25 cm de alto para un bloque de pared. Las dimensiones del mueble alto son 95x13x25 cm.
Tales bloques se producen (ver video producción de bloques de espuma de poliestireno) a partir de poliestireno expandido mediante la producción de transportadores industriales. Una línea de producción puede producir alrededor de 120 bloques por turno.
Ventajas de los bloques de espuma de poliestireno
* Los bloques no son higroscópicos, es decir, no absorben la humedad, son resistentes incluso a la exposición directa y prolongada a la humedad. * Los bloques son excelentes aislantes de ruido. * La doble capa exterior y exterior de espuma proporciona un excelente aislamiento térmico. * Bloquea "respirar", es decir lentamente dejan pasar el aire. Esto los hace resistentes a las enfermedades fúngicas y a la pudrición. * Los bloques son livianos, livianos. * Los bloques son convenientes y fáciles de montar y manipular.
Desventajas de los bloques de espuma de poliestireno.
* Los bloques no soportan altas temperaturas. La temperatura límite es de 90 ° C. * Los bloques son peligrosos para el fuego. Se requieren medidas adicionales de seguridad contra incendios. * Los bloques son fáciles de dañar. A pesar de la aparente fuerza, el bloque es fácil de perforar incluso con un dedo. Es necesario masillar las paredes.
Además, algunos argumentan que el poliestireno expandido, como cualquier "química", no es ecológico e incluso dañino. No puedo refutar categóricamente este hecho. Existen varios requisitos, GOST y normas, incluidos los bloques de espuma de poliestireno sanitarios que los cumplen por completo. Pero a veces es difícil convencer a una persona de algo que parecería obvio. Aquí interviene el factor psicológico.Aunque el poliestireno se ha utilizado ampliamente durante mucho tiempo para la decoración de interiores y el aislamiento de edificios.
El costo del bloque de espuma de poliestireno. alrededor de 4-5 USD En principio, este es un precio normal. A modo de comparación, puede calcular los costos totales de construcción, por ejemplo, a partir de ladrillos. Thermodom le proporciona una pared terminada, tanto dentro como fuera de la casa. En la decoración, puede utilizar casi cualquier material: masilla, yeso de escarabajo de corteza, papel tapiz, pintura, revestimiento, etc. En una casa construida de ladrillo, deberá enlucir y masillar al menos las paredes internas, e incluso aislar las superficies con la misma espuma, que será aún más costosa.
Por lo tanto, no debe temer el alto precio, porque ya incluye paredes aisladas, terminadas y confeccionadas. ¿Es rentable? ¡Sí, eso creo!
Por el momento, GOST permite la construcción de casas térmicas de hasta 15 metros de altura, que ya son 4-5 pisos.
Cómo construir un termohome Herramientas y materiales:
* bloques de poliestireno expandido * refuerzo 12 * alambre de amarre * hormigonera * arena * cemento * piedra triturada
Si se desea, se puede usar cemento de grado 600 listo para usar.
* Construcción a partir de bloques de poliestireno expandido. es muy similar a ensamblar un constructor: ensambla bloques en paredes, uniéndolos ranura en ranura y moviéndolos horizontal y verticalmente con refuerzo. * Después de conducir 4-5 filas, vierta concreto líquido, golpeando los lados de los bloques con la palma de la mano (esto hará que el concreto sea más denso). * Luego recolecta 4-5 filas más y repite el proceso.
Por supuesto, el número de filas viene dictado por las dimensiones generales del edificio. Si el edificio es pequeño, 4-5 filas a su alrededor no tomará mucho tiempo en llenarse, y si el edificio tiene muchas paredes y muros de carga, entonces se reduce el número al lado para llenar. Aquí debes practicar, calcular tu fuerza, cuánto viertes a la vez, cuánto concreto.
La instalación de suministro de agua, alcantarillado, cableado eléctrico y otros sistemas se lleva a cabo colocando tuberías para agua y alcantarillado y mangueras corrugadas para el cableado directamente en las paredes del edificio.
Cómo construí una casa con bloques de calor
Uno de los artesanos de nuestro portal con el apodo de Skazochnik14 publicó una descripción detallada de la construcción de una casa a partir de un bloque de calor y sus sentimientos de su funcionamiento en el tema del mismo nombre.
Al principio no sabía de qué construir una casa, pero por casualidad vi una casa hecha de bloques térmicos, me gustó el material. Conduje hasta ese sitio de construcción, pregunté y decidí construir una casa con un bloque de calefacción. En primer lugar, la casa debería resultar muy cálida, en segundo lugar, ahorros en el trabajo de acabado en el exterior, el bloque de calor ya está bellamente embaldosado, en tercer lugar, ahorros en el trabajo de aislamiento y pintura de la fachada.
En producción, los cálculos se hicieron sobre la base del proyecto, el artesano ordenó la pared, los bloques de las esquinas y los cuartos, eligió un color, para el sótano: losas de concreto con una textura como bloques, con fijación sobre tacos. El plazo prometido era de un mes, en realidad no cumplían ni dos, los bloques en lugar de octubre estaban listos solo en mayo. De los profesionales: sin problemas de almacenamiento, cien mil multas y envío gratuito. De las desventajas: las diferentes partes diferían en el tono del revestimiento, la gama era la misma, pero la saturación era diferente, tuve que resolver este problema durante el proceso de colocación. Para ahorrar dinero adicional, en el invierno compramos toda la madera (tabla de 150 × 150 y pulgadas).
Fundación - Cinta aislante de 1 metro de profundidad con lecho de arena compactada y almohada de piedra triturada, aislamiento con placas de PSB. En la temporada de construcción saliente, colocaron una base de hormigón de arcilla expandida y se fueron al invierno.
Caja - Las paredes comenzaron a erigirse en mayo, ya que la base no estaba inicialmente atada al material de la pared, el grosor de la costura en diferentes paredes era de 5 a 10 mm. Esto provocó dificultades con la mezcla de mampostería: el pegamento comprado para hormigón celular no estaba diseñado para tales fluctuaciones, por lo que comenzaron a mezclarlo con cemento y las costuras también se espumaron con espuma de poliuretano. La adición de cemento se mostró como una eflorescencia en la mampostería.
Cada vez más, los residentes del sector privado se enfrentan a la pregunta: ¿cuál es la mejor manera de aislar su hogar? Saben por experiencia propia lo húmedo e incómodo que es en una habitación fría.
Tradicionalmente, durante la construcción y el aislamiento térmico de los edificios, el aislamiento se realizaba en tres etapas:
- se erigió un muro capital;
- se instaló aislamiento;
- se llevó a cabo el acabado exterior.
Era importante elegir las características correctas de la composición de protección contra el calor. Una actitud frívola hacia la solución de este problema provocó importantes pérdidas de calor y, en consecuencia, un aumento en el costo de calefacción de la casa. Para los desarrolladores, este fue un problema grave, que se resolvió con material moderno: bloques con revestimiento y aislamiento. Combinan armoniosamente una matriz de potencia, una junta termoaislante y una moldura decorativa. Más recientemente, los constructores soñaron con un producto de este tipo, pero hoy el sueño se ha convertido en realidad.
¿Le gustaría conocer en detalle qué son los composites enchapados? Considere la estructura, las características, las propiedades y el alcance de este prometedor compuesto de construcción.
Los fabricantes ofrecen nuevos materiales que simplifican el proceso de construcción de una casa aislada.
Tecnología de construcción de casas térmicas
La tecnología de construcción "Termodom" es la tecnología del llamado "encofrado fijo", que significa: la construcción de las paredes de una casa construida a partir de bloques de poliestireno expandido de alta calidad, el espacio interior de los bloques se llena de hormigón y reforzado. Así, se obtiene un muro de hormigón muy resistente, reforzado en vertical y en horizontal, y aislado en ambos lados, dando como resultado un efecto "termo". Esto, a su vez, le permite reducir significativamente el costo de calentar y enfriar el espacio interno de la casa. Las paredes de la casa, diseñadas y fabricadas con la tecnología Termodom, son mucho más resistentes que las paredes de ladrillo de capital de 38 cm de espesor. El costo de instalar techos entre pisos en paredes erigidas con la tecnología termodom es mucho menor que el costo de instalar techos similares en las paredes. erigido de cualquier otro material. El costo de construir una caja de casa térmica es un tercio más barato que construir una caja de ladrillos. La tecnología de construcción especialmente desarrollada y la construcción de los cimientos debajo de las paredes utilizando la tecnología termodom le permite reducir el costo de construcción de los cimientos, sótanos y sótanos.
Transferencia de calor y falta de estacionalidad en la construcción.
La tecnología de construcción "Termodom" (termodom) es universal y adecuada para casi todas las zonas climáticas y no depende de la temporada. La construcción de una casa térmica es posible tanto en invierno como en verano, y la temperatura del ambiente externo no afectará ni la apariencia ni la durabilidad de las paredes. Es fresco en la casa, construido según la tecnología "Termodom", y cálido cuando hace frío. Es decir, independientemente del clima y la temporada, una casa así es siempre un hogar cálido y confortable. El poliestireno expandido es un excelente aislante térmico. En invierno, tiene sentido comenzar a calentar con una casa térmica a una temperatura de -2 ° C o -3 ° C, y en un clima más cálido, el calor emitido por los electrodomésticos será suficiente para mantener una temperatura agradable. Thermodom (termodom) en invierno no se enfría tan rápido como un edificio de ladrillos y almacena perfectamente el calor.
Resistencia estructural y número de plantas de los edificios.
Recientemente, cada vez más a menudo, los clientes prefieren la construcción de una cabaña privada a partir de termobloques, pero en principio, la tecnología Termodom también es adecuada para proyectos de edificios de apartamentos de hasta nueve pisos de altura, así como para jardines de infancia, hospitales, escuelas, técnicos. salas, talleres, edificios de oficinas, etc. En cuanto a la resistencia, un clavo clavado en una pared de espuma de poliestireno y plantado con una clavija puede soportar una carga de unos 70 kg. Las paredes en sí son mucho más delgadas, más ligeras y al mismo tiempo duraderas y cálidas.De acuerdo con la norma, la casa termoeléctrica funciona durante más de 120 años, pero en la práctica, si la construcción se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con la tecnología, el período de 120 años está lejos del límite. La construcción llave en mano de Thermohouse se ha utilizado durante mucho tiempo en el mundo y se ha generalizado en Europa, EE. UU. Y Canadá.
Aireación y resistencia a microorganismos.
Las paredes de poliestireno expandido de casas y cabañas construidas según la tecnología "Turnkey Thermodom" no solo "respiran", sino que al mismo tiempo son resistentes a la humedad, lo que aumenta sus propiedades de aislamiento térmico. Muchos otros materiales acumulan humedad, lo que conduce gradualmente a una disminución de su calidad, lo que requiere un aumento en los costos de calefacción y el mantenimiento de un clima interior confortable. En primer lugar, la humedad excesiva afecta negativamente la salud de las personas y los animales que viven en una casa de este tipo, además, provoca un mayor consumo de energía para la calefacción, lo que puede causar la formación de hongos y destruir gradualmente las paredes del edificio, especialmente como resultado de diferencias de temperatura. Tales problemas no son terribles para el poliestireno expandido, incluso con alta humedad prolongada y cuando la temperatura sube a + 90 ° C. La composición química de dichos bloques no contiene absolutamente ningún elemento del que puedan alimentarse los hongos y otros microorganismos.
Tiempo de construcción y facilidad de construcción.
Desde el punto de vista de la ingeniería, el peso de una estructura de bloques de espuma es mucho menor que el de un ladrillo, aproximadamente tres veces. Por lo tanto, puede usar una estructura de cimentación liviana de manera completamente segura y alegrarse de que la construcción de dicha casa o cabaña tome mucho menos tiempo del esperado.
Construcción de casa térmica: Poliestireno expandido.
El poliestireno expandido es un material ligero relleno de gas de la clase de espuma plástica a base de poliestireno, sus derivados (polimonocloroestireno, polidicloroestireno) o copolímeros de estireno con acrilonitrilo y butadieno. El método para la producción de poliestireno expandido se obtuvo allá por 1928, y luego de 9 años en 1937 se estableció su producción industrial. Desde entonces, el método de producción de poliestireno expandido ha sufrido una serie de cambios debido a las diferencias regionales en los conceptos de desarrollo de la industria química.
El poliestireno expandido es un material bastante común, y su alcance no se limita solo a la construcción de casas, cabañas y otros objetos. El poliestireno expandido ha encontrado una amplia aplicación en la industria: es la producción de material de embalaje para electrodomésticos y elementos decorativos, envases de alimentos y vajillas desechables, contenedores aislados para alimentos y elementos absorbentes de energía en la industria automotriz.
El poliestireno expandido se utiliza donde el respeto al medio ambiente y la inocuidad como material juegan un papel importante. Independientemente de la temperatura ambiente, el poliestireno expandido no emite sustancias nocivas para la salud, por lo que incluso se pueden construir hospitales y jardines de infancia a partir de bloques de poliestireno expandido. Para la construcción de viviendas mediante la tecnología "Termodom" se utiliza una espuma de poliestireno especial, difícilmente inflamable, que garantiza su total seguridad contra incendios.
Características negativas del poliestireno expandido.
Según sus parámetros, el poliestireno expandido no es muy adecuado para la madera, ya que no respira, mientras que la madera tiene tal necesidad. Este material también es inaceptable para la instalación de techos con sistemas de vigas de madera. La superficie de los bloques puede ser destruida por el sol y el calor. Sin embargo, si estamos hablando de paredes, entonces la base de las placas de PPS se puede cubrir con una capa de yeso, que se aplica a una malla de acero especial, en algunos casos se utiliza el método de pintura tradicional.
A pesar de su versatilidad, la espuma de poliestireno no se recomienda para aislamiento interno.
Ventajas del poliestireno expandido
- alta rigidez;
- la capacidad de soportar cargas pesadas;
- buen rendimiento térmico;
- no saturado de humedad;
- resistencia a las heladas;
- larga vida útil.
Contras del poliestireno expandido
- destruido por el sol;
- no recomendado para uso con aislamiento interno;
- no se puede fijar a paredes de madera.
¿Resumamos?
Todos los factores anteriores lo convencen de la elección correcta de este material de pared. Como resultado, el desarrollador ahorra no solo durante la construcción, sino también durante la operación de la vivienda.
Además, la variedad de texturas y colores de los bloques multicapa permite implementar cualquier solución exterior. Ni el fuego, ni el agua, ni los organismos biológicos le temen a tal estructura. Es verdaderamente una “casa del siglo XXI” porque: relativamente barato, de bajo consumo de calor, respetuoso con el medio ambiente, duradero, no inflamable.
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Los bloques de poliestireno expandido son el resultado de los esfuerzos de los científicos de la empresa química alemana BASF, que intentaron combinar varias propiedades y características en un solo material.
Bloque de hormigón de poliestireno D300
Los bloques ligeros y cálidos hechos de hormigón de poliestireno espumado para el hogar se utilizan activamente hoy en día en la construcción moderna. Le sugerimos que se familiarice con la información básica sobre el material (sus características, tamaños, ventajas y desventajas de uso) en este artículo.
Áreas de uso de la estructura
El encofrado fijo de poliestireno expandido en el proceso de construcción es un ahorro evidente no solo en tiempo, sino también en costos de material. Como regla general, los ahorros en la construcción de edificios que utilizan esta tecnología promedian el 40 por ciento.
¡Nota! Esto se debe en gran parte al hecho de que el costo del poliestireno expandido como material de construcción es bastante bajo. Además, las estructuras no removibles hechas de él eliminan la necesidad de manipulaciones adicionales relacionadas con el refuerzo y el aislamiento térmico de las paredes.
Si comparamos esta tecnología con el ladrillo tradicional, entonces el aspecto material del problema es muy importante. Y después de analizar los precios de los materiales de construcción, resulta obvio que construir una casa con encofrado fijo es más económico. Por ejemplo, a partir del año pasado, el costo de una pared erigida con esta tecnología le costó al desarrollador alrededor de mil rublos por metro cuadrado. A modo de comparación: el costo de una pared de ladrillos de silicato era de alrededor de 1.8 mil por cuadrado. Los muros de hormigón celular eran más baratos, pero la espuma sigue siendo la opción más rentable.
