Cortador de espuma de poliestireno casero: ¿Compra o bricolaje? Elegir una herramienta de corte de poliestireno y hacer un aparato en casa Cuchillo de poliestireno

Dispositivos y métodos para cortar espuma.

La espuma de polietileno utilizada para aislar varias estructuras de un edificio tiene una estructura bastante suelta. El material celular se desmorona y se rompe fácilmente bajo tensión mecánica. Para garantizar los bordes lisos del corte del producto aislante térmico, se utilizan dispositivos especiales:

1. Cuchillo de papelería. Este método es el más asequible y sencillo, y se utiliza con mayor frecuencia cuando se trabaja con espuma en casa. La herramienta es efectiva solo para cortar productos celulares de tamaño pequeño con un grosor de no más de 5 centímetros. La condición principal para un corte de alta calidad con un cuchillo de oficina es una hoja nueva y afilada.
2. Cuchillo térmico. Esta herramienta está especialmente diseñada para procesar espuma. El cuchillo es capaz de calentar instantáneamente hasta 600 grados. Se utiliza para productos de pequeño espesor. Para cortar la hoja de espuma, debe mover suavemente la herramienta a lo largo de la línea marcada. En el proceso de fusión del material, se forman bordes bastante lisos.
3. Sierra para madera. Tal dispositivo se usa si es necesario cortar material celular aislante del calor, cuyo espesor excede los 80 centímetros. Para el trabajo, una sierra se usa solo con dientes finos. Con la ayuda de dicha herramienta, puede proporcionar al producto bordes uniformes solo con un corte recto.

Cuchillo térmico - cortador de espuma

Los constructores a veces separan la espuma y las partes necesarias con un molinillo. Utiliza un disco con un grosor mínimo.

A escala industrial, el corte de material poroso se realiza mediante máquinas CNC especiales. El proceso de corte en máquinas se lleva a cabo utilizando varios tipos de herramientas de corte:

• cortador;
• hojas de sierra para metales afiladas;
• discos de carburo;
• radiación láser;
• cuerdas finas de nicromo.

Muy a menudo, la industria utiliza la opción de cortar mediante cuerdas fijadas en la posición requerida. Muchas máquinas CNC están equipadas con un programa informático y el proceso se controla de forma remota.

Cortar con un cuchillo de papelería

Incluso en casa con un verdadero maestro, cortar espuma no podrá causar problemas. Para ello, basta con tener un cuchillo de oficina. Es importante que la hoja esté lo suficientemente afilada. Esto minimiza la probabilidad de desperdicio.

En ausencia de un cuchillo afilado, una sierra normal o una sierra para metales pueden reemplazarlo fácilmente. Elija una herramienta con un diente corto. Gracias a esto, la superficie final no quedará rugosa.

Hoy, en cualquier ferretería puedes encontrar una cuchilla especial para cortar espuma. Cuando se expone a él, solo se formará polvo fino.

Corte moldeado de espuma

Polyfoam es uno de los productos de acabado más demandados. Varias figuras cortadas de dicho material son especialmente populares. Las composiciones de espuma volumétrica se utilizan como decoración arquitectónica, para crear elementos publicitarios, diversas estructuras de diseño para la decoración de interiores.

El corte de formas se realiza mediante sistemas láser y máquinas CNC especiales. Cada dispositivo tiene sus propias ventajas y características de uso:

1. Corte por láser.El procesamiento de la espuma mediante radiación permite la creación de formas 2D y 3D de diversas formas. Este método de corte proporciona el grosor de corte más pequeño, contribuyendo a un aumento en el detalle de los productos. Todo el proceso en el equipo láser CNC está completamente automatizado. Por lo tanto, en el proceso de corte del material, se excluyen los defectos y errores.
2. Procesamiento de cadenas. La formación de productos voluminosos se produce con la ayuda del efecto térmico de las cuerdas de níquel-cromo. Este método de cortar la espuma asegura la precisión de los cortes de acuerdo con los bocetos dados. El costo de ensartar el material celular es mucho más económico que el del corte por láser. Todas las acciones en las máquinas están controladas por un programa informático especial.

Con la ayuda de los modernos equipos de corte de espuma 3D, puede crear formas de diversa complejidad en poco tiempo.

Tallador de primaria - ¡media hora y listo!

La herramienta más sencilla para cortar láminas de espuma (poliestireno expandido) se fabrica sin la menor dificultad utilizando 4-5 pilas de linterna y una cuerda de guitarra normal. El proceso para crear un tallador será el siguiente:

• las baterías están conectadas en serie entre sí en un bloque;
• una cuerda de guitarra se fija a los extremos del módulo resultante.

Como resultado de estas acciones se obtiene una herramienta con arco eléctrico cerrado. La corriente que lo atraviesa calentará la cuerda. En el lugar de su contacto con el material a cortar, se observará el proceso de fusión y corte de la lámina de poliestireno expandido en dos partes.

Para el funcionamiento del cuchillo térmico casero descrito, la cuerda debe calentarse a 130–150 ° С. Con esta sencilla herramienta, puede cortar de 1 a 3 bloques de espuma.

No es práctico utilizarlo para cortar una gran cantidad de hojas debido a que las baterías se agotarán muy rápidamente.

Formas de cortar espuma de poliestireno en casa

Para el autoprocesamiento de placas de espuma, a menudo se utilizan varias herramientas y dispositivos improvisados. Los métodos de corte caseros más comunes son:

1. Abrir con un cuchillo de bota. La hoja de la herramienta debe tener un afilado especial: la punta es roma y la parte ancha está perfectamente afilada. Al cortar con un cuchillo de este tipo, se crean sonidos desagradables.
2. Procesamiento de material de soldador. Se recomienda aplanar el extremo de la parte de trabajo del soldador para aumentar su grosor. La herramienta le permite cortar de forma rápida y suave pequeños trozos de espuma. También puede crear formas redondeadas con un soldador.
3. Corte de alambre de nicromo. Esta opción se considera la más popular al cortar espuma en casa. Su principal ventaja es la precisión y velocidad del procesamiento del producto. Para cortar el material con una cuerda, se realiza una instalación estacionaria, lo que aumenta significativamente la productividad del proceso.

Un cuchillo para botas: un dispositivo para cortar espuma en casa.

Si es necesario, se puede hacer a mano un dispositivo de nicromo para cortar espuma.

Solicitud

Si está renovando o cortando madera, o necesita cortar un trozo de madera contrachapada, entonces un cortador eléctrico es muy útil para usted, que también puede usarse incluso para cortar telas gruesas.

Si cree que para todas las acciones anteriores será suficiente que use un cuchillo térmico, o una sierra para metales es suficiente, entonces está equivocado.

Después de todo, una sierra para metales no hará que los bordes sean uniformes y no se rompan, como sucede en el caso de un cortador.

La construcción típica se ha hundido en el olvido desde hace mucho tiempo. Esto se nota al visitar áreas de construcción de poca altura. Cada casa es individual y única. Pero todos los hogares requieren aislamiento, si no se proporcionó durante el proceso de construcción.Es poco probable que los fabricantes de espumas produzcan planchas de tamaño personalizado con un volumen de pedido pequeño. Tendremos que cortar. Pero, ¿cómo cortar la espuma cuando aísla un edificio con sus propias manos?

La espuma de poliestireno expandido es fácil de cortar. Antes de cortar la espuma en casa, debe decidir la precisión y la limpieza requeridas del corte. Después de eso, seleccione el dispositivo requerido para cortar la espuma de los siguientes:

• sierra (sierra para metales);
• cuerda;
• cortador térmico;

No hay una respuesta inequívoca a la pregunta: "¿Qué es mejor cortar?" hasta que no haya certeza sobre el volumen y las dimensiones lineales de las piezas procesadas.

El fresado de espuma no se realiza debido a la estabilidad mecánica extremadamente baja del material.

Tecnología de corte de fabricación propia

Hay muchas opciones para construir cortadores de espuma efectivos a partir de medios improvisados. Dos de ellos son especialmente populares: un cortador y una máquina con hilo de nicrom. Cada herramienta es bastante simple de usar y puede proporcionar un corte uniforme y de alta calidad de material celular.

Cortador de espuma de poliestireno de bricolaje

En el proceso de fabricación de un dispositivo de corte, es necesario utilizar los siguientes materiales y herramientas:

• destornillador o taladro percutor con taladro;
• dispositivo de soldadura;
• dos lápices idénticos;
• alicates con sección redondeada en los extremos;
• Pegamento PVA u otro adhesivo resistente al calor;
• hilo de nicrom;
• dos alambres de cobre;
• un bloque de madera de 10 centímetros de largo;
• cinta insultiva;
• caja de batería doble;
• cables - un metro;
• cambiar.

Para alimentar una cortadora portátil de este tipo, se utilizan dos baterías AA convencionales.

Proceso de manufactura

Una vez que haya reunido todas las piezas necesarias, puede comenzar a ensamblar la estructura del cortador:

1. En cada extremo del bloque de madera, haga un agujero correspondiente al diámetro del lápiz correspondiente. Su profundidad debe alcanzar la mitad de la tabla de madera. Desde el borde de la tabla, debe sangrar 1,5 centímetros.
2. En la parte inferior de los lápices, forme un agujero para instalar un cable de cobre, cuyos extremos deben enrollarse en un anillo.
3. Coloque la caja de plástico de la batería en la parte superior de la barra con pegamento. Fije los lápices con la misma composición en los agujeros hechos anteriormente.
4. Para ajustar la corriente a la cuerda, instale un interruptor en una tabla de madera.
5. Los dos cables deben soldarse al conector ubicado en el contenedor de la batería. Desde allí, lleve el conductor de corriente al interruptor y luego pele los extremos de la trenza y use un soldador para fijarlo al cable de cobre en cada lápiz por separado. Aísle los puntos de conexión.
6. Tirar de la cuerda de nicromo con fuerza, enroscarla y fijarla bien entre los anillos de cobre.

Las baterías deben insertarse en el cortador terminado y puede comenzar a trabajar. Dicha herramienta es capaz de cortar espuma de poliestireno de hasta 4 centímetros de espesor. Además, con su ayuda, puede recortar formas simples.

Maquina casera

Una instalación estacionaria para cortar plástico de espuma le permite cortar con mayor precisión el producto celular a lo largo de las líneas delineadas. En el proceso de procesamiento, no necesita realizar movimientos con la herramienta, sino simplemente mover el material en sí. Puedes hacer una máquina con tus propias manos.

Cortadora de espuma casera

Para la fabricación de un cortador estacionario, debe preparar los siguientes dispositivos:

• dos tornillos autorroscantes largos de cabeza ancha.
• cuerda de nicromo;
• cables para conectar la corriente;
• reóstato para ajustar la fuerza de carga;
• transformador reductor con un voltaje de 12 voltios.

Se utiliza una tabla como base. La pieza de apoyo puede hacerla usted mismo. La condición principal para su fabricación es la presencia de una superficie plana y lisa. Las dimensiones de la mesa se seleccionan arbitrariamente.

Técnica de fabricación

No es particularmente difícil montar una máquina casera:

1. Se indica una línea longitudinal en el centro de la tabla. Los tornillos autorroscantes se fijan en sus extremos a ambos lados del plano de apoyo;
2. La rosca de nicrom se tira entre los tornillos instalados. En un extremo, simplemente se fija, y en el otro, se guía a través de un resorte. La cuerda debe ubicarse a una altura de 10 a 15 centímetros desde el nivel de la superficie de la mesa.
3. Los cables que vienen del transformador están conectados a ambos extremos del hilo de nicrom estirado. En un lado del tornillo autorroscante, en el que se fija el cable, se suspende una carga. Proporciona una buena tensión en el elemento de corte.

Para cortar la espuma, estírela a través de un hilo caliente. La estructura celular del material permite un corte térmico rápido y preciso. Los bordes del producto están sellados por la alta temperatura, lo que garantiza un corte uniforme.

Hacemos y usamos una cortadora térmica

Para cortar espuma con sus propias manos, los dispositivos que tienen un elemento caliente delgado se utilizan con mayor frecuencia. El principio general de funcionamiento de cualquier cortadora térmica para poliestireno es uno.

El elemento calentado separa el material con el posterior sellado de los volúmenes abiertos. Usando cortadores térmicos para espuma plástica, obtenemos un corte perfectamente liso, lo cual es muy importante para un trabajo de aislamiento de alta calidad.

La compra de una máquina cortadora de espuma fabricada en fábrica no es económicamente viable.

Solo si no se decide hacerlo de forma profesional y constante. En la mayoría de los casos, cuando no es necesario cortar los elementos rizados, puede usar un cortador de espuma casero.

Hacer un cortador de espuma con sus propias manos es bastante simple y muy económico. Después del final del trabajo, no se acostará como un peso muerto, ocupará espacio. Se puede montar y desmontar según sea necesario. Si no es necesario, sus componentes se pueden utilizar para otros fines.

Antes de hacer un cortador de espuma, debe preparar todo lo que necesita:

• superficie de trabajo en blanco;
• alambre de nicrom;
• transformador controlado de laboratorio (LATR);

El cable de nicromo cromado se puede utilizar sin un transformador reductor, pero existe un mayor riesgo de descarga eléctrica.

• cable eléctrico, monte para él,
• resortes para tensar el hilo;
• mecanismo de ajuste.

Al fabricar y usar el dispositivo, observe las reglas para el diseño y operación de instalaciones eléctricas.

Para fabricar equipos para cortar espuma, comience marcando y recortando la superficie de trabajo. Determine sus dimensiones geométricas de acuerdo con las dimensiones de las losas a cortar. Es mejor si la superficie de la mesa es más grande que el área de la hoja.

Instalamos racks (soportes) con posibilidad de ajuste. Esto puede requerir una pequeña herramienta en forma de casquillos hexagonales con rosca interna. Facilitarán el ajuste de la altura de corte. El alambre de corte se tensa con resortes. Colocamos y fijamos el cable eléctrico en diferentes lados del hilo. Conectamos el otro extremo del cable a LATR (en ausencia de LATR, se puede reemplazar usando un autotransformador para cargar las baterías del automóvil). El dispositivo ya está listo para usarse.

El corte de espuma en casa debe realizarse de forma segura. El tratamiento térmico produce humos tóxicos. Por lo tanto, cortamos piezas de poliestireno en la calle o usamos protección respiratoria en un lugar de trabajo equipado con ventilación por extracción.

El uso de un dispositivo de este tipo para cortar espuma plástica le permite maximizar el proceso de preparación de fragmentos de aislamiento.

¿Qué es la espuma de poliestireno y para qué se utiliza?

La espuma de poliestireno es un material blanco que se compone casi en su totalidad de aire. Se utiliza para equipos de envasado, alimentos, como material aislante del calor y del sonido, como base para la fabricación de artículos para el hogar, logotipos y muchas otras cosas.Una de las principales ventajas de la espuma es su baratura... Mucha gente lo compra para hacer algún tipo de producto a partir de este material y venderlo de forma rentable. Pero incluso para una persona común, el poliestireno será muy útil, porque puede hacer muchas cosas para la casa con él. Lo principal es poder trabajar correctamente con el material, así como elegirlo para fines específicos.

Descripción de la máquina ChSFR-12.20.35-P

Si está buscando una máquina cortadora de espuma CNC de 4 ejes, puede prestar atención al modelo anterior, que tiene un plato giratorio y 4 coordenadas de acción. Los marcos deslizantes son lo suficientemente compactos como para que el operador pueda ajustar la longitud de las cuerdas hasta 3500 mm. Esta máquina se suministra con componentes de alta calidad y fiabilidad, son suministrados por firmas de Italia, Japón y Alemania. El diseño ha aumentado la rigidez y la resistencia. Además, el sistema está equipado con una viga de fresado. La función de fresado se caracteriza por una baja dinámica debido a su diseño.

Que material elegir para cortar

Antes de comenzar a trabajar con el material, debemos averiguar qué tipo de espuma es, qué tipo de espuma se usa mejor para cortar en casa.

Poliestireno sin prensar

Este es el poliestireno más común y familiar para todos, que nos es familiar por los envases de la tecnología. El material es un conjunto de pequeñas bolas blancas que están bien unidas entre sí, pero que pueden desconectarse de la tensión mecánica. Es él quien está muy extendido y se utiliza con mayor frecuencia en la fabricación de productos en el hogar.

Poliestireno prensado

Este es un tipo similar de espuma que simplemente se presiona adicionalmente. Debido a esto, tiene una estructura mucho más densa, es más difícil triturarlo, pero este material también es mucho más caro que su contraparte sin prensar. Debido al alto precio, la espuma extruida de poliestireno no se usa ampliamente, pero para algunos productos definitivamente se puede usar, ya que su estructura es bastante suave.

Espuma de PVC

El tipo más raro y no utilizado de este material, que tiene una propiedad interesante: la capacidad de autoextinguirse cuando se enciende. No emite sustancias peligrosas, pero si se incendia, el humo que emite es muy peligroso y puede poner en peligro la salud.

Precios de la espuma de poliestireno

Corte de alambre de nicromo

Para utilizar esta herramienta, deberá ensamblar adicionalmente el dispositivo. Incluirá no solo un hilo de nicromo, sino también un transformador de 12 o 24 voltios. De antemano, también debe tomar un trozo de una pipa pequeña y una mesa. La cuerda se tensará mediante un resorte. El nicromo es un material que forma parte de cualquier secador de pelo. El aparato debe funcionar de tal manera que el hilo se caliente y pueda derretir la espuma. Gracias a esto, es posible obtener varias formas complejas del material.

Cómo cortar espuma de poliestireno sin equipo especial

La primera pregunta común es qué hacer si necesita cortar la espuma, pero construir un cortador especial es demasiado difícil, costoso e inútil. Hay una salida, incluso varias.

Sierra para madera

Los grandes dientes de la sierra para metales le permiten adherirse a los gránulos de espuma y cortarla con bastante eficacia. Para implementar este método, no necesita modificar nada por su cuenta, solo necesita comprar o tomar una sierra para madera ya hecha. De la misma forma, el corte se puede realizar con una sierra de calar, en cuyo caso será importante elegir la lima adecuada para ello.

Pero este método no ha recibido una amplia distribución, ya que al usarlo, la espuma se desmoronará en cualquier caso y no será posible lograr un corte perfectamente uniforme. Además, si la herramienta se usa descuidadamente, la estufa puede romperse y todo el trabajo se irá por el desagüe. Por lo tanto, los siguientes métodos casi siempre se usan para cortar un material tan caprichoso.

Principio de funcionamiento

Las máquinas para cortar poliestireno que se ofrecen a la venta se producen en muchas modificaciones, pero el principio de su funcionamiento sigue siendo el mismo. Como se mencionó anteriormente, el borde atraviesa la espuma en una dirección específica. Si planea cortar la moldura en elementos, es importante prestar atención a cuánto tiempo podrá superar la máquina. Como ejemplo, considere la máquina PSA, que utiliza hilos de más de 2 m para cortar, en una pasada, el equipo podrá cortar unos 15 metros lineales.

Cortar material con una herramienta caliente

Para cortar una hoja de espuma, puede usar el cuchillo más común, si primero lo prepara para este procedimiento:

1. Debe asegurarse de que la longitud del cuchillo sea mayor que el grosor de la hoja que se va a cortar con un margen.
2. A continuación, debe marcar las líneas en la hoja a lo largo de las cuales deberá cortarse.
3. El siguiente paso es calentar el cuchillo con una estufa de gas o un quemador de gas especial. Con un cuchillo caliente, debe dibujar con cuidado a lo largo de la línea marcada, la espuma comenzará a derretirse y cortará claramente a lo largo de la línea.

Es importante tener en cuenta que este método no funcionará para lograr un corte perfectamente plano, y también es adecuado solo para cortar pequeños trozos de material. El hecho es que incluso un pequeño apretón de manos no le permitirá lograr una línea recta, y un cuchillo que se enfría constantemente no le permitirá hacer un corte prolijo y prolijo.

Pero si su objetivo es cortar un trozo pequeño, entonces un cuchillo al rojo vivo le permitirá hacerlo muy rápidamente y sin perder dinero ni tiempo. Tenga en cuenta que después de cortar, el cuchillo nunca debe usarse en la cocina o en casa, ya que la espuma contiene sustancias tóxicas.

Cortador de cautín simple

Si necesita hacer muchos espacios en blanco de espuma, pero no desea hacer un cortador demasiado complicado, puede usar su análogo simple, que funciona sobre la base de un soldador convencional.

Es importante elegir un soldador que no sea demasiado potente, ya que su temperatura es excesiva para el corte normal de chapa. Si la potencia es demasiado alta, la espuma echará humo, humo y cortará mal.

El siguiente paso será la selección e instalación de la boquilla en la punta del soldador, ya que la punta estándar no está destinada para estos fines de ninguna manera. Necesitamos encontrar o hacer nuestra propia punta larga y plana que parezca la hoja de un cuchillo pequeño, pero menos afilada. El alambre de cobre doblado varias veces es bueno para hacer tal artículo. Otra opción es simplemente sacar la punta del soldador y darle el aspecto deseado.

A continuación, la punta se une firmemente a la punta del soldador y puede comenzar a cortar.

El soldador se inserta en una salida, se calienta y corta la espuma de manera similar a un cuchillo al rojo vivo. La principal ventaja de este método es que no hay necesidad de calentar constantemente el cuchillo, el corte puede continuar de forma continua.

Cambiar los parámetros de la máquina

Al fabricar máquinas para cortar espuma, es necesario tener en cuenta el hecho de que en el futuro será necesario cortar láminas de materiales más gruesas, mientras que los tornillos cortos se pueden desenroscar y reemplazar por otros más largos. Para hacer un ajuste a presión, se debe hacer un agujero en la base. Su diámetro debe ser menor que este indicador inherente al bastidor, la diferencia debe ser de 0,5 milímetros. Al hacer máquinas para cortar espuma, las rejillas deben martillarse en los orificios con un martillo, pero para facilitar el procedimiento, es necesario procesar los bordes afilados de los extremos con papel de lija. Antes de comenzar a atornillar el tornillo en el bastidor, debe cortar una ranura debajo de su cabeza. Para hacer esto, es necesario sujetar su extremo con un destornillador, mientras que se debe colocar una lima delgada debajo de la cabeza y luego se debe activar la rotación.La ranura es necesaria para fortalecer el cable en una posición, que puede moverse al corregir. Para que el cable no se doble, alargándose después del calentamiento, debe fijarse a los resortes y luego a los tornillos. Al realizar máquinas para cortar espuma, debe preparar todos los sujetadores y luego fortalecer el alambre de nicromo. Para garantizar un contacto confiable entre este y el cable conductor, debe aplicar una tecnología llamada "hilado con compresión". El alambre de cobre debe tener una sección transversal de al menos 1,45 mm cuadrados.

Cortador especial para cortar espuma

Si quieres hacer productos de espuma de forma regular, y para que queden realmente suaves y bien, entonces tendrás que hacer una cortadora especial que te permitirá hacer todo esto.

Precios especiales de cortadores de espuma

En Internet, puede encontrar muchas opciones para este diseño, que difieren en tamaño, apariencia, pero tienen la misma esencia. Analizaremos uno de los diseños más populares y sencillos, que ha demostrado su eficacia.

Tabla 1. Métodos básicos de corte de espuma:

Métodos de corte	Beneficios	desventajas
Sierra de madera	Sencillez y disponibilidad	No se puede lograr un corte perfecto
Con un cuchillo caliente	Disponibilidad	El cuchillo se enfría rápidamente
Cortador de soldador	No se enfría, por lo que se pueden hacer cortes largos.	Se necesita tiempo para crear
Maquina casera	Permite cortes perfectamente rectos	Complejidad

Cortadores de espuma eléctricos caseros

Si dichos dispositivos se dividen en grupos, deben clasificarse de la siguiente manera:

• dispositivo para corte lineal;
• cortadora térmica, con la que se realiza el corte figurado;
• dispositivo con una placa de metal.

Sin embargo, a pesar de esta clasificación, cada dispositivo tiene un elemento común en su diseño. Para crear cortadores de espuma, necesitará encontrar un transformador reductor. Esta celda debe poder manejar 100 vatios.

Instrucciones paso a paso para hacer un cortador.

Primero debe decidir las herramientas y los materiales que necesitamos para crear un cortador. La lista de materiales requeridos incluye:

1. Conglomerado u otra base sólida, aproximadamente 600 por 400 mm... El tamaño se puede cambiar, dependerá del tamaño de las hojas con las que vayas a trabajar.
2. Listón de madera lisa, de aproximadamente un metro de largo.
3. Material de las patas: 4 tapas de botellas de plástico, un trozo de riel u otro material.
4. Alambre de nicrom, aprox. 0,4 mm... Necesita alrededor de medio metro, pero es mejor comprar con margen.
5. Muelle de tracción. Está en tensión, no en compresión. Un manantial así no se puede encontrar en todas partes.
6. 10-15 tornillos.
7. Alambres, cocodrilos para sujetarlos.
8. Fuentes de alimentación de una computadora y un cable para ella.

Máquina curvada casera

diagrama de la máquina casera
No se necesitan dibujos para hacer una máquina con sus propias manos, este es un dispositivo tan simple. En una máquina de este tipo, puede hacer piezas pequeñas para pesca o uso doméstico.

1. Seleccionamos una mesa adecuada cubierta con un aislante eléctrico y térmico (por ejemplo, película de poliamida).
2. En el centro de los lados largos de la mesa, fijamos un aislante de vidrio o cerámica. Luego se dibujará un filamento entre los aisladores.
3. Seleccionamos la línea de pesca adecuada. Puede utilizar hilo de nicrom de una plancha vieja, un soldador o una estufa eléctrica. La espiral debe enderezarse en un hilo recto. El grosor de la línea no debe superar los 0,5 mm.
4. Para que el hilo no se queme, lo conectamos a la red mediante un transformador reductor o reóstato.
5. Una línea de pesca está conectada a la bobina del aislante con sus propias manos, un cable de instalación eléctrica que se adentrará más en la red. Asegure el máximo contacto entre la línea y el cable.
6. Debajo de la mesa, la línea de pesca se tira al segundo aislante, se pasa a través de él. El extremo de la línea cuelga libremente del aislador, se atornilla un peso. El peso del peso regula la tensión de la línea de pesca calentada durante la operación; debe seleccionarse mediante el método de pruebas. Así, hacemos un soporte deslizante que proporciona un mejor corte limpio.
7. Cerca de la segunda bobina aislante, se conecta otro cable eléctrico a la línea, dirigido al reóstato (terminal deslizante).

El rendimiento de una máquina hecha a mano dependerá de la temperatura de calentamiento de la línea, es decir, su grosor y voltaje actual. No se recomienda aplicar alto voltaje para acelerar el proceso. Porque el hilo se quemará más rápido. Es necesario controlar el estado del hilo, debe calentarse a un color rojo brillante, pero no blanco. El color blanco indica sobrecalentamiento. Es decir, el voltaje debe reducirse para que funcione.

Video- Cómo hacer una máquina para cortar espuma con tus propias manos.

Dónde conseguir alambre de nicrom

Alambre de nicrom - una parte integral del cortador, pero no todo el mundo sabe qué es, y lo más importante - dónde conseguirlo. El alambre de nicromo se diferencia del alambre ordinario en su resistencia y punto de fusión muy alto. Por eso es mejor utilizarlo para crear un cortador de espuma de poliestireno.

Este cable se utiliza en planchas, calderas y algunos otros dispositivos de calefacción. Además, se puede comprar en tiendas de electrónica, mercados.

Precios del alambre de nicrom

Fuente de alimentación, su conexión y configuración.

Nuestro cortador funcionará con una fuente de alimentación de computadora regular, que casi todos tienen, pero si no se encontró, se puede comprar en cualquier tienda de computadoras, es económico.

Enchufe el cable de alimentación a una toma de corriente y encienda el dispositivo. Pero la fuente de alimentación no se encenderá debido a las peculiaridades de su funcionamiento. Para que se encienda necesitas:

1. Encuentre el conector más grande que se ajuste a la placa base.
2. Prepare un pequeño trozo de alambre normal o busque una horquilla.
3. Encuentra un cable verde allí, será uno.
4. Ahora, con la ayuda de una horquilla, debes cerrar el cable verde con uno de los cables negros, y no importa cuál.

Después de estas sencillas manipulaciones, la fuente de alimentación funcionará.

Solo queda obtener el voltaje que necesitamos de alguna manera usando la fuente de alimentación. Para hacer esto, necesita encontrar un conector Molex, que es un conector con cuatro orificios, al que van cables de diferentes colores.

En los orificios con los cables amarillo y negro, debe conectar los cables del cableado, que alimentará todo el cortador. Esto completa todas las manipulaciones con la fuente de alimentación, puede proceder a construir el cortador en sí.

Elección de la longitud del cable

Antes de comenzar la fabricación de la máquina cortadora de espuma, debe calcular la longitud del alambre de nicrom, que será suficiente para el corte normal del material. Para esto necesitas:

1. Tome un riel largo, atorníllelo en ambos lados con un tornillo.
2. Se debe colocar un resorte de tensión en uno de los tornillos, que también usaremos en el futuro.
3. Tire del cable de nicrom hasta la máxima longitud posible. Uno de sus extremos estará conectado a través de un resorte.
4. Ahora debe conectar un cable desde la fuente de alimentación hasta el extremo del cable, que no tiene resorte.
5. No es necesario sujetar bien el segundo cable, lo moveremos. Dependiendo de la posición del cable, la temperatura del cable aumentará. Cuanto más cerca estén los dos extremos, más caliente estará. Por lo tanto, debe encontrar una posición en la que la temperatura del alambre sea suficiente para cortar la espuma. Tenga en cuenta que si los cables se colocan demasiado cerca, la espuma se quemará, lo que afectará negativamente la calidad final del producto.

A continuación, debe medir la distancia entre los cables y recordarla. Esta es la cantidad de alambre que se utilizará para cortar la espuma.

Ahora es necesario desmontar toda la estructura y proceder a la fabricación de la parte principal del cortador.

Base

En primer lugar, debe tomar una tabla para la base y atornillar 4 patas preparadas de antemano. La forma más fácil de hacer esto es tomar 4 tapas de botellas de plástico y fijarlas en la parte posterior del tablero con tornillos comunes. Es importante que los tornillos no se salgan de la parte posterior de la placa. Esto puede suceder si el sujetador es demasiado largo.

A continuación, debe encontrar el lado más plano de la base y colocar una estructura allí a la que se atornillará el cable.

Fijación por alambre

El accesorio de alambre en nuestro diseño consta de dos piezas retorcidas de riel que están firmemente unidas a la base. Es importante recolectar todo para que se forme un ángulo de 90 grados y nada se tambalee.

El primer paso es unir las dos lamas. La longitud del primero debe ser igual a la longitud del cable adecuado para cortar. La longitud de la segunda varilla será la distancia desde la punta de la antorcha al alambre. Debe seleccionarse en función del tamaño de la pieza de trabajo que va a procesar.

Ahora la esquina resultante de los rieles debe atornillarse a la base usando las esquinas. Es importante hacer esto para que la estructura no se tambalee.

Ahora, en la base, debe perforar un orificio pasante donde irá la línea. Para hacer esto, debe atornillar un tornillo en el centro del riel y atarle una rosca. Cuando baja el hilo, debe poner un punto en el lugar con el que entra en contacto. Aquí es donde necesitas perforar.

En la parte posterior de la base, al lado del orificio, debe atornillar un tornillo pequeño. Debe estar lo más cerca posible del agujero.

Fijación del cable

Ahora necesitas comenzar a conectar el cable. El primer paso es asegurar el resorte al tornillo que está en el riel. Se adjunta un alambre de nicromo al extremo del resorte, y el resorte debe estirarse aproximadamente a la mitad.

El otro extremo del cable debe enrollarse firmemente alrededor del tornillo que se atornilló en la parte posterior de la base. El cable debe estar bien tenso y el resorte no debe estar en su posición original. El alambre de nicromo puede ser bastante irregular debido a que está muy dispuesto a tomar la forma que se le ha dado. Para que quede lo más plano posible, debes estirarlo y moverlo con un trozo de madera hasta que visualmente se vuelva suave. Es poco probable que sea posible hacer que el cable sea perfecto, pero las pequeñas irregularidades no interferirán mucho con el corte.

El último paso es configurar el cortador. Esto se debe a que un riel atornillado no forma un ángulo recto con la base del cortador. Para solucionar este problema, debe tomar un cuadrado y unirlo al riel. Ahora, con un destornillador o un destornillador, debe girar un poco el tornillo hasta que se forme una esquina uniforme.

Esto completa el proceso de creación de un cortador de espuma casero. Solo queda conectar la fuente de alimentación.

Conexión eléctrica

Para que la cortadora comience a funcionar, es necesario conectarle la energía desde el bloque que hicimos en los pasos anteriores. Para la comodidad de la sujeción, puede comprar cocodrilos especiales que ayudarán a asegurar el cable en un par de movimientos. Si no hay cocodrilos, entonces el cable simplemente se puede enrollar en los lugares correctos.

Producción paso a paso de un interruptor térmico.

Puede hacer un cortador térmico con un quemador o un soldador y una vieja sierra de calar. Considere la fabricación de dicho dispositivo paso a paso:

1. Manga.
   Inicialmente, debe hacer lo principal y más difícil: la manga. Entonces, para esto, la placa debe estar doblada, tallada. Además, se debe hacer un agujero en la manga, se insertará un hilo en el futuro.
2. Día abrasador.
   Debe cortar el cable que conduce al orificio y tomar los conectores apropiados, luego soldar hasta la rotura.

Nota:

tales áreas deben aislarse sin falta.

1. Una vez hecho todo, puede conectar el cortador térmico.
   Vio el viejo rompecabezas por la mitad. En la parte superior es necesario fijar la placa-pie preparada previamente en los tornillos. Pero sujetamos la parte inferior a la base con tornillos autorroscantes.
2. Inserte la manga en el pie.
   Ahora, con especial atención, es necesario desde el orificio a lo largo de una plomada, o un cuadrado, para marcar un punto debajo del orificio de la manga. A continuación, perforamos un agujero en la base. El orificio de la base debe tener unos 5 mm de diámetro.
3. Corte térmico.
   Entonces, cuando todo esté listo, debe enderezar el cable de nicromo. Para hacer esto, debe encender el quemador a máxima potencia y tocar el nicrom con los cables. Todo debe hacerse de tal manera que quede una distancia igual a la altura del dispositivo entre el cableado. Si el filamento no se calienta, pero el quemador comienza a zumbar, busque un cable más delgado. Esto es necesario porque el que ha elegido no tiene suficiente resistencia.

Tomar nota:

El nicrom debe estar caliente, pero no enrojecido. Si la cuerda se pone roja, es necesario reducir su calentamiento mediante el regulador. En el caso de que el nicrom sea rojo incluso en un mínimo, entonces un compensador debe dejarse 5-10-15 cm más alto que el resorte del alambre de nicrom. Y solo entonces se podrá conectar el contacto.

1. Funcionamiento del dispositivo.
   Con una guía preinstalada, debe cortar los troqueles de espuma de un grosor determinado, también puede hacer una forma rizada.

Video - Máquina cortadora de espuma de poliestireno para bricolaje

El primer extremo del cable debe estar conectado a la parte trasera de la base, al tornillo que allí atornillamos. El segundo extremo debe colocarse en el propio cable de nicrom, debajo del resorte. Bajar el cable aumenta ligeramente la temperatura y hace que la antorcha sea más potente.

Si necesita un regulador de potencia completo, aquí hay una guía rápida sobre cómo hacerlo:

1. Debe tomar un trozo de alambre de nicromo que quede y enrollarlo en un bolígrafo normal para obtener algo que parece un resorte.
2. Doble los ganchos en los extremos del resorte.
3. Ahora, en un lugar arbitrario en el marco de la cortadora, debe atornillar dos tornillos a una distancia aproximadamente igual a la longitud del resorte resultante. El cable debe fijarse a estos tornillos.
4. A continuación, debe conectar el extremo del resorte al comienzo del cable de nicrom del cortador.
5. El primer cable de la fuente de alimentación debe conectarse al mismo tornillo que está debajo de la base, y el segundo cable debe fijarse en una de las vueltas del cable. Dependiendo del giro seleccionado cambiará la resistencia en el circuito, y por tanto la potencia de nuestro dispositivo.

Variedades de cuchillos térmicos eléctricos y sus características.

Si el maestro usa poliestireno con regularidad y realiza grandes cantidades de trabajo, es aconsejable que haga una herramienta con sus propias manos que funcione desde una red eléctrica doméstica. Estos cuchillos térmicos caseros, que no requieren cargadores separados, se utilizan para:

• corte lineal;
• corte de forma real.

Utilizan un hilo de nicromo o una placa de metal como termoelemento de trabajo. Un bloque obligatorio de tales dispositivos es un transformador reductor de voltaje (Figura 1). Sus devanados deben cumplir los siguientes requisitos:

• sección de cables - desde 1,5 mm;
• voltaje: desde 100 V (devanado primario), 15 V (secundario).

Los expertos recomiendan conectar el dispositivo reductor a un autotransformador (LATR), que le permite ajustar suavemente el voltaje de salida. Si no desea comprar un dispositivo tan caro, puede hacerlo de otra manera:

• poner un interruptor en los grifos de bobinado secundario;
• equipe el transformador reductor con un reóstato.

Proceso de corte de espuma de poliestireno

Para cortar espuma de poliestireno, necesita:

1. Encienda la fuente de alimentación.
2. Haga marcas de alta calidad en la hoja de espuma para que pueda ver dónde debe estar la línea de corte.
3. Tome una regla de metal y fíjela a la línea de corte. Cortar será muy difícil sin una regla.
4. También es posible cortar formas geométricas complejas en una máquina de este tipo, pero para esto definitivamente debe practicar con productos simples.

Tablero de guía

Para facilitar el corte de productos y formas simples, puede atornillar cualquier tabla plana a la base del cortador y utilizarla como guía. Para esto necesitas:

1. Busque una tabla plana y colóquela en la base del cortador de espuma.
2. Taladre un agujero pasante en un extremo del tablero. En el otro extremo, debe hacer una ranura en la que el tornillo debe moverse libremente.
3. Ahora todo lo que queda es establecer el tamaño deseado y atornillar ambos tornillos al cortador. Por lo tanto, el tablero servirá como una guía sobre la que debe presionar la pieza de trabajo. Con su ayuda, puede cortar productos con un borde perfectamente recto.

Obteniendo figuras 2d

Al fabricar piezas bidimensionales en la unidad SFR-Standard, se necesitan archivos en formato PLT. Para abrir el archivo requerido, debe seleccionar el elemento "Figura de procesamiento 2d" en el menú.

Una vez que el archivo se carga en una ventana de programa separada, puede usar el botón "editar" para una configuración y administración más productivas. Con su ayuda, se ajustan los detalles faltantes, se suavizan las esquinas, se cambia la escala de la figura. Después de cargar los archivos creados y configurar ciertos parámetros en la máquina, el control adicional se lleva a cabo usando tres botones:

• lanzamiento de software;
• pausa;
• Detener.

Características del proceso de corte de espuma.

La espuma de poliestireno es un material de espuma y es principalmente aire, por lo que es muy liviana y fácil de trabajar. Sin embargo, no debe pensar que no surgen problemas, porque además de todo, la espuma es un material bastante frágil. Por lo tanto, si usa una amoladora eléctrica, no debe esperar bordes uniformes, además, toda la habitación y el sitio estarán cubiertos de espuma desmenuzada.

No importa qué tan afilado esté el cuchillo, el material aún se desmoronará. Por supuesto, este es un defecto menor y las sábanas serán utilizables, pero la limpieza se convertirá en un evento problemático. Hay una forma de salir de esta situación, puede utilizar un cuchillo térmico. En este caso, los bordes del material se funden y no se desmorona. Pero mala suerte, un dispositivo de este tipo cuesta mucho, pero en principio también puede calentar un cuchillo común. Sin embargo, en este caso, uno debe tener mucho cuidado de no quemarse, y el trabajo se retrasará significativamente.

Métodos para cortar hojas

Para este propósito, puede usar una herramienta de corte diferente, por ejemplo, una amoladora, solo entonces debe usar el disco más delgado. Muy a menudo, los constructores también usan un simple cuchillo afilado. A veces se aconseja llevar una sierra para metales con dientes muy finos, pero este último método es muy dudoso. Además, las tiendas venden cuchillos térmicos especiales diseñados para trabajar con espuma.

La cuchilla térmica se calienta hasta 600 ° C en solo 10 segundos. Sin embargo, esta herramienta es bastante cara, por lo que no siempre tiene sentido comprarla.

La salida de la situación en muchos casos será un dispositivo para cortar láminas de espuma, hecho por usted mismo. Probablemente sea algo engorroso, pero con los componentes necesarios, es absolutamente gratis y siempre disponible. Y si tiene que hacer un trabajo a gran escala, por ejemplo, tiene por delante el aislamiento de una casa enorme que construyó para su familia numerosa, entonces la pregunta de qué tan conveniente es cortar la espuma plástica, e incluso un mucho y rápidamente, no emergerá durante todo el evento, por mucho que se prolongue.

Para montar un cortador de espuma, necesitará un tablero de mesa, cada uno con un par de resortes, tornillos M4 y puntales de 28 mm de largo, así como una rosca de nicrom, que actuará como herramienta de corte.Primero, hacemos dos agujeros en la base, presionamos las rejillas en ellos y en la base de la cabeza del tornillo cortamos una pequeña ranura, gracias a la cual la rosca se fijará de forma segura en una posición determinada.

Cuando todo está ensamblado, sujetamos la cuerda a los tornillos, pero como puede combarse durante el calentamiento, debe conectarse a través de resortes, entonces la rosca siempre estará en una posición tensa. La fuente de alimentación está conectada a dicho dispositivo mediante giros ordinarios. Así puedes hacer un cortador de espuma casero y muy eficaz, gastando un mínimo de esfuerzo, tiempo y dinero.

Consejo profesional

Para cortar la espuma de forma rápida y eficaz, se recomienda seguir los siguientes consejos profesionales:

• No es muy conveniente cortar con un cuchillo ordinario. En su lugar, es mejor usar un soldador. Será posible cortar la espuma de forma rápida y eficiente si el lado redondo se puede aplanar fácilmente con un martillo. Además, deberá colocar una tapa de metal en el aparato eléctrico. La hoja debe asegurarse bien. Solo entonces se debe conectar el soldador a la red. Utilice el instrumento solo en un área bien ventilada. Es mejor abrir las ventanas además. Cuando se calienta, el soldador libera gas, lo que tiene un efecto tóxico en el sistema respiratorio.
• Lo más conveniente es cortar la espuma con un hilo de nicromo. Gracias a ella, el proceso se llevará a cabo rápidamente y los bordes serán uniformes.
• El material de nicromo se encuentra en dispositivos para peinar el cabello, secadores de cabello, planchas y calderas. Si no hay forma de obtener un hilo de este tipo, puede usar alambre de acero. Debe estirarse sobre la mesa. Un lado se fija rígidamente y el otro solo con un resorte. Un transformador está conectado a ambos. Primero debe estar conectado a la red eléctrica.
• La hoja de espuma debe colocarse sobre el alambre. La carga actual depende directamente del grosor del material de trabajo. Es necesario asegurarse de que el cable se vuelva rojo. No debe permitir la incandescencia, porque en este caso, el corte puede resultar demasiado ancho.
• Todas las manipulaciones se realizan de manera más conveniente si la mesa está en un ángulo de 20 a 60 grados con respecto al piso. Gracias a esto, la propia alimentación de la espuma se realizará por su propio peso. Sin embargo, para ello debe haber un nivel suficiente de deslizamiento.
• El alambre de nicromo se agrandará durante el funcionamiento. Por eso es importante asegurarlo a un lado con un resorte. Gracias a ella, se producirá una regulación de la longitud.
• Para cortar la espuma, se permite usar una amoladora o una sierra de calar. También se recomienda utilizar una lima con hoja ondulada.
• Si necesita crear figuras a partir de espuma, los moldes para masa son muy adecuados para recortarlos. Sin embargo, en este caso, puede tomar solo esa espuma, cuyo grosor no supera los 1,27 cm.
• Para suavizar rápidamente las protuberancias, solo necesita frotar la espuma.
• En el proceso de trabajar con espuma, se recomienda que todas las manipulaciones se realicen en una tabla de cortar. En este caso, se minimiza la probabilidad de daños a la mesa.

Hoy en día, las figuras de espuma de poliestireno son muy populares en el diseño de interiores. Para crearlos, es recomendable utilizar un cuchillo especial o un dispositivo automático. Para obtener bordes uniformes, es recomendable realizar todas las manipulaciones con un objeto precalentado. Puedes hacer un cuchillo tú mismo con un soldador viejo. Esta herramienta es muy popular entre los diseñadores de interiores.

Cómo cortar poliestireno usted mismo: un esquema paso a paso

Paso 1: trabajo preparatorio

No importa qué tipo de herramienta vaya a utilizar: un cuchillo, hilo de nicromo u otros dispositivos de corte, aún debe comenzar con el marcado.Entonces tomamos una regla, un cuadrado, una cinta métrica, un lápiz y ponemos marcas en la superficie de la hoja, luego los conectamos en líneas. En general, dibujamos los contornos del futuro corte.

Paso 2: cortar directamente

Todo depende del método elegido y, por supuesto, de la herramienta. Entonces, si no desea jugar con diferentes configuraciones, entonces es muy posible usar un cuchillo de construcción simple, lo principal es que está bien afilado. En este caso, aplicamos una regla a la línea marcada, la sujetamos y hacemos un corte con un cuchillo. Pero simplemente no exagere, el corte debe ser poco profundo, entonces la hoja no se desmoronará. Luego le damos la vuelta al panel y hacemos un corte similar en el otro lado. Todos los movimientos se hacen "desde ti mismo"... Después de eso, simplemente rompemos la hoja en el lugar correcto.

Hay otras formas de cortar la espuma. Por ejemplo, usando hilo de nicromo. En este caso, se le suministra una pequeña corriente, que es capaz de calentar la cuerda a la temperatura deseada, y el corte se realiza con precisión a lo largo de un contorno dado. Eso sí, la calidad del corte en este caso será mucho mejor, pero tendrás que trabajar un poco para hacer la máquina. Por lo tanto, este método no siempre está justificado si solo necesita procesar unas pocas hojas, simplemente no tiene sentido perder el tiempo en el diseño de la luminaria. Como puede ver, es imposible dar una respuesta inequívoca, cuál es la mejor manera de cortar poliestireno, todo depende del volumen y las habilidades.

Etapas de la creación

Dado que el corte lineal es el más común, echemos un vistazo más de cerca a esta opción en particular:

1. Pieza de corte.
   Para hacer esto, necesita un alambre de nicromo, aproximadamente una espiral con un diámetro de 0,6 mm. Puede tomarse de estufas eléctricas viejas u otros aparatos eléctricos de calefacción. La longitud de dicho cable debe ser de 14 cm (su resistencia será de 2 ohmios).
2. Aplicación de un transformador.
   Para que todo sea correcto, el primer paso es calcular el voltaje y la corriente para calentar la parte de corte. Esto se puede hacer usando la fórmula: ley de Ohm I = U / R. Por lo tanto, puede determinar la potencia del transformador de potencia.
3. Fabricación de cortadores.
   La base puede estar hecha de cualquier metal, pero su longitud debe ser de al menos 11 cm. Además, se debe colocar un aislante en el extremo, una placa de circuito impreso. Y ahora, en los bordes de la placa, fije los grupos de contactos, se pueden quitar de la toma de corriente. Es en estos contactos donde se pueden fijar espirales de diferentes formas.
4. Cómo funciona el cortador.
   Después de enchufar el cortador, su bobina se calentará y se volverá ligeramente rojiza. Esto es lo que importa, ya que un cortador calentado permitirá cortar fácil y rápidamente la espuma, que no se desprenderá.

Es importante saber:

Habiendo recibido dicho dispositivo, en tres minutos será posible cortar la forma requerida de una hoja de espuma.

Asegúrese de seguir todas las reglas de seguridad para no lastimarse a sí mismo ni a otros. Después de todo, la potencia del cortador es suficiente para dañar cualquier parte del cuerpo durante el trabajo. La conexión a la electricidad aumenta aún más el riesgo de lesiones.