¿Cómo se realizan las pruebas de presión de los sistemas de calefacción utilizando el ejemplo de un piso cálido, sus tareas?

El concepto y el propósito del crimpado.

La prueba de presión se lleva a cabo antes de verter la regla para identificar fugas con anticipación.

La instalación de calefacción por suelo radiante requiere un sistema de alta calidad: tuberías sin defectos ni fugas. La prueba de presión es la creación de un exceso de presión, lo que le permite detectar roturas en las conexiones y problemas ocultos en las tuberías. Al final del trabajo, puede corregir los problemas existentes y llenar la regla.

Es necesario probar la tubería por presión para verificar:

• defectos ocultos de fábrica de las tuberías;
• resistencia e integridad de las carcasas de radiadores, intercambiadores de calor, elementos de refuerzo;
• calidad de los sujetadores;
• válvulas de retención, válvulas de compuerta, manómetros y grifos.

A través de medidas complejas, puede verificar la calidad del suministro de agua caliente, desagüe de alcantarillado, bien.

Se permite presionar en el modo de caldera desconectada o cuando una habitación está lista.

Producción

A pesar de que la instalación de un piso de agua tibia es un proceso bastante complicado, si se adhiere a la tecnología descrita anteriormente y realiza el trabajo con cuidado en cada etapa, entonces puede hacer frente a la tarea por su cuenta.

Si se cometieron errores durante el proceso de instalación, se identificarán durante el proceso de prensado. Por lo tanto, la verificación del sistema debe abordarse de manera especialmente responsable. Puede obtener información adicional sobre este tema en el video de este artículo.

Tecnología de prensado

Para no desmontar el piso calentado por agua, es posible crear condiciones de aumento de presión antes de comenzar. Las pruebas también se realizan después del ensamblaje para determinar fugas, roturas y áreas corroídas. El procedimiento consiste en probar la presión y enjuagar la línea, verificar y reemplazar las unidades, restaurar el revestimiento del aislamiento. Dependiendo del estado de las comunicaciones, puede seleccionar la tecnología adecuada.

Usando agua

La presión excesiva en las tuberías debe ser 2 veces más alta que la norma. El sistema debe resistir 2 días en este modo.

Antes de presionar el piso cálido, instale la caja colectora y conecte los circuitos de agua para calefacción. El sistema se llena con agua de la válvula de suministro: las tapas se atornillan en el colector de retorno, en el modo de suministro, la válvula se lleva a la posición abierta. El fluido ingresa a la línea, desplazando el aire a través del respiradero, como lo demuestra un silbido.

Para purgar las masas de aire, se abre la válvula de retorno de uno o más circuitos. Los pasos deben repetirse hasta que salga aire de las tuberías. Al final del sangrado, la válvula de entrada del colector se cierra.

El método hidráulico también se divide en varios tipos.

Verificación de control producido con un aumento gradual de la temperatura de funcionamiento. Inicialmente, se suministra agua a +20 grados al circuito, después de unas horas, el indicador de temperatura aumenta en 5 grados. Después de eso, se verifican las juntas, las secciones externas de la tubería y los puntos de conexión.

Si hay fugas, el agua se drena del sistema y se corrigen las averías. Después de reabastecer el refrigerante y alcanzar la temperatura deseada, el sistema no se opera durante 2 días. Las averías se determinan visualmente, la temperatura se reduce a un estado frío y luego se vierte la regla.

Inyección por sobrepresión creado llenando la línea con agua fría. Los parámetros de presión deben exceder la norma en 1.5-2 veces. Las válvulas están cerradas, el circuito no funciona durante 24 horas.

Durante este tiempo, el agua fluye por tuberías o conexiones rotas. Las áreas dañadas se determinan visualmente. La reparación se inicia después de que se haya eliminado el refrigerante. Al final del trabajo, se realiza un nuevo control y se llena el sistema.

El indicador de presión óptimo es de 2,3 a 2,8 atm.

Prueba de presión de aire

Si no hay agua en la casa, se realiza una prueba de presión neumática, aumentando la presión 2 veces

El procedimiento para prensar el sistema de calefacción por suelo radiante con aire se realiza cuando no es posible probarlos con agua. Para crear un exceso de presión, se utiliza un compresor de piso, una bomba de automóvil o un rociador con manómetro. La tecnología de prensado de aire se implementa de la siguiente manera:

1. Comprobando el estado de las grúas. Están sellados herméticamente.
2. Retirar la salida de aire automática, instalar un tapón temporal en su lugar.
3. Conexión de un dispositivo de suministro de presión. Se conecta una manguera a través del accesorio y luego un grifo.
4. Creación de aumento de presión. Funcionan solo con tuberías, el área desde el colector hasta la caldera no se prueba para no dañar los dispositivos de calefacción.
5. Cerrar la válvula después de alcanzar la presión requerida. La línea permanece en el estado de recepción durante 24 horas. El indicador de presión se supervisa constantemente.
6. Inspección y aclaración de daños. Las juntas con fugas se tratan con agua jabonosa. Las burbujas de jabón indican la necesidad de reparación.
7. Si la prueba de presión tiene éxito, el aire permanece en las comunicaciones hasta que se vierte la regla.

Si el sistema opera bajo una presión de 1.5 a 2 atm., Es necesario probar a una presión de 4 a 5 atm.

Calefacción del sistema de calefacción por suelo radiante de agua

Comience a calentar el sistema a una temperatura de 19-26 grados. Aumente la temperatura de 4 a 5 grados todos los días hasta que se alcance la temperatura establecida en el proyecto.

Revestimientos de suelo para el acabado de suelos con sistema de suelo de agua caliente

• Mejor disipación del calor de la cerámica o gres porcelánico.
• Los revestimientos textiles no deben tener más de 10 mm de espesor.
• El parquet debe colocarse en suelos, con sistema de suelo calentado por agua, con una humedad del parquet de al menos el 4%. El parquet debe pegarse en toda la superficie del suelo.
• La resistencia térmica de cualquier material no debe superar los 0,15 kW (kilovatios) por metro cuadrado de suelo.
• Los revestimientos que se pueden instalar en suelos con un sistema de suelo calentado por agua se suministran con pictogramas especiales en el embalaje. Vea abajo.

¡Esto completa la prueba del sistema de piso calentado por agua! ¡Buena suerte en tus esfuerzos!

Casi todos pueden colocar un piso cálido con sus propias manos. Muy a menudo, dicho sistema se instala en casas privadas, ya que se pueden encontrar algunos problemas en un apartamento. Los pisos con calefacción están hechos de solera de hormigón, dentro de la cual hay un sistema de tuberías.

La colocación de un suelo calentado por agua se puede realizar de varias formas.

Se puede utilizar cualquier tubería:

• cobre;
• polietileno;
• metal-plastico;
• galvanizado;
• otros.

Sin embargo, se recomienda optar por metal-plástico. La fiabilidad de las tuberías está determinada por su alta densidad. Durante el proceso tecnológico, las materias primas se someten inicialmente a un análisis espectral, y también se comprueba el grado de integridad, fluidez y densidad. En la etapa de acabado, se cubren con una capa protectora especial.

El sistema de calefacción por suelo radiante consta de varias capas:

• una capa de película barrera de vapor e hidro, con una película amortiguadora alrededor del perímetro;
• aislamiento térmico;
• sistema de tubería en zigzag o espiral;
• capa intermedia
• capa de acabado.

El revestimiento del piso, la potencia de la calefacción por suelo radiante, la altura de la regla afectan el grosor de la estructura, que debe ser de unos 5-15 centímetros.

Dispositivo de superficie de calefacción por suelo radiante

Matices de elegir tecnología.

Antes de verter la regla, el refrigerante caliente circula en el sistema durante varios días, luego se vierte con concreto.

Para presionar la calefacción por suelo radiante correctamente, debe tener en cuenta las características de la tubería. En presencia de accesorios de metal-plástico, la prueba se realiza con agua fría a una presión de hasta 6 bar y se dejan durante un día. En ausencia de cambios de presión, se hace una regla.

Una tubería de polietileno se prueba con una presión de 2 veces la presión de trabajo, pero no menos de 6 bar. 30 minutos después de la disminución del indicador, se restablece el valor de trabajo.

Antes de comenzar a llenar el refrigerante, la verificación se realiza dos veces. Al final, el indicador de presión vuelve a su estado primario, las tuberías se mantienen durante al menos 48 horas. Un indicador de menos de 1,5 bar indica una prueba exitosa, la salud de la calefacción.

Después de la prueba de presión del agua, se debe volver a trabajar. Se bombea un refrigerante caliente a las comunicaciones, que se calienta gradualmente. El circuito funciona así durante varios días. Cuando se forman fugas, las juntas se aprietan. Si el sistema está en buen estado de funcionamiento, el agua de las tuberías se enfría y se vuelve a bombear sin disminuir el indicador de presión.

La prueba de presión de aire es la mejor opción para la estación fría, porque con la aparición de una ola de frío, el agua puede congelarse y reventar las tuberías.

¿Qué tipo de prensado es preferible?

Es preferible presurizar el sistema con aire. ¿Por qué? Si presuriza el sistema con agua en el verano y así permanecerá bajo presión hasta el clima frío, y no será posible iniciar el sistema de manera oportuna por cualquier motivo, entonces con el inicio del clima frío hay un problema. riesgo evidente de descongelar el sistema de calefacción. No importa si es suelo radiante o radiadores. Con aire, no hay peligro: se puede presurizar y olvidar. Esto se aplica especialmente a la calefacción por suelo radiante, porque si el agua se puede drenar del sistema de radiadores en cualquier momento y rápidamente sin problemas, entonces no será posible drenar desde la calefacción por suelo radiante.

Proceso de prueba de presión de agua

Se utiliza equipo profesional para prensar

El uso del método hidráulico proporciona una presurización de hasta 6 bar, pero de hecho el indicador en el sistema es de 3 bar. Se utilizan varios dispositivos para obtener el nivel óptimo.

Operador de presión - Equipo profesional

Los fabricantes producen modelos manuales y eléctricos, cuya principal diferencia es el costo. Es aconsejable que un artesano casero utilice una engarzadora manual:

1. La manguera del dispositivo está conectada al sistema, el agua se vierte en un recipiente especial.
2. El bombeo se realiza en modo manual con apertura y cierre periódicos de la válvula.

Cuando trabaje con un presurizador eléctrico, deberá conectarlo a un sistema de suministro de agua o un tanque de agua. Las acciones adicionales se llevan a cabo de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

Rociador de jardín

Puedes usar un rociador de jardín

El dispositivo se selecciona de acuerdo con los parámetros de presión de trabajo indicados en el cuerpo o en el pasaporte. En el proceso de uso del pulverizador, necesita:

1. Vierta agua en el tanque.
2. Conecte la manguera del dispositivo a la válvula de suministro.
3. Cree una presión de 4 a 6 bares; un tanque lleno es suficiente para esto.
4. Bombee manualmente hasta alcanzar la presión requerida.

Un recipiente lleno es suficiente para un circuito.

Bomba vibratoria para pozos profundos

Los dispositivos crean una presión de hasta 6 atm. Por lo tanto, son excelentes para engarzar. El trabajo se lleva a cabo con un asistente: una persona abre los grifos y la segunda monitorea la bomba. La manguera vibradora está conectada al colector.

La bomba se activa después de abrir la válvula. La manguera de retorno está conectada al contenedor completo. Después de purgar completamente el aire del circuito, la válvula de retorno se cierra. A continuación, debe controlar el indicador del manómetro hasta que aparezca una presión de hasta 6 atm. Después de eso, el grifo de suministro se cierra y al mismo tiempo se enciende la bomba.

El nivel máximo de caída de presión durante la prueba de presión para tuberías de metal y plástico es de 0,2 atm., Para tuberías de polietileno: 0,5 atm.

Verificación y ejecución de prueba

Después de ensamblar el sistema, debe averiguar su operatividad y eliminar los defectos de instalación. La verificación se lleva a cabo al final del lavado y llenado con refrigerante. Si tiene éxito, el sistema se opera en modo de prueba.

Métodos de prueba

Puede encontrar las fallas en la instalación de calefacción por suelo radiante y verificar las comunicaciones de la siguiente manera:

• Ejecutar a temperatura de funcionamiento. El indicador aumenta gradualmente a 20 grados y, después de 2-3 horas, aumenta otros 5 grados. Si hay una fuga, el sistema se detiene, se eliminan las averías. El refrigerante se lleva a la temperatura de diseño, la línea se mantiene durante 2-3 días.
• Prueba de sobrepresión. El agua funciona a una temperatura estándar, pero la presión aumenta de 1,5 a 2 veces. Si no cae más de 1,5 bar, no hay fugas.
• Prueba de presión seca. El aire se bombea a la tubería a una presión 2-3 veces mayor que la norma. El trabajo se realiza antes de verter la regla con la temperatura del agua de diseño.

La prueba de presión de aire no es adecuada para calefacción por suelo radiante con anticongelante debido a su mayor fluidez.

Secuencia de ejecución de prueba

El sistema se prueba a temperatura de funcionamiento completa durante 2 a 3 días, eliminando las fugas si se forman

Antes de ocultar los contornos debajo de la regla, se realiza una prueba de funcionamiento del sistema:

1. Se cierran las válvulas hasta el distribuidor y se organiza la circulación de la zona "caldera - colector". La caldera de calefacción está conectada, pero no a máxima potencia, y la bomba de circulación. Se inspeccionan los puntos de fijación.
2. Las válvulas del circuito se abren. Después de que la caldera se haya calentado, la diferencia de temperatura entre las zonas de suministro y retorno debe ser de 5 a 10 grados.
3. El segundo circuito se abre, como lo demuestra un silbido.
4. El régimen de temperatura de los pisos cálidos se lleva a un máximo de 60 grados, si es la única fuente de calor.
5. En presencia de un sistema de calefacción combinado, el modo de temperatura de funcionamiento se configura en los termostatos.
6. El sistema está a una temperatura máxima de 6 horas.

La regla se comienza a verter solo después de la prueba de presión y la prueba de funcionamiento.

Primer lanzamiento: qué buscar

El inicio de control del engarzado de la calefacción por suelo radiante se lleva a cabo de la siguiente manera:

1. Cierre el sistema. Para ello, se cierra la válvula situada delante del colector. Primero, la bomba se enciende por turnos, luego la caldera, pero no a plena capacidad. Ya durante esta etapa, se evalúa la calidad de la estructura ensamblada y se identifican las primeras grietas, el resultado de calificaciones insuficientes o piezas de baja calidad.
2. Abra el lazo del piso. Lo principal es esperar hasta que esté completamente caliente y solo después de que la diferencia entre los valores de temperatura alcance los 5-7 grados, abra el segundo, tercer y otros grifos. Es decir, con cada nuevo inicio del circuito, se libera aire.
3. La temperatura de 50-70 grados se establece en el suministro de agua, está permitido tomar el valor promedio. Con calefacción mixta, la temperatura de los circuitos se establece en termostatos.
4. Para completar el trabajo de prensado, todos se mantienen en funcionamiento durante algún tiempo. Dependiendo de la calidad del material y las fallas encontradas (se corrigen incluso en etapas posteriores), este tiempo puede variar desde varias horas hasta un día entero. Pero por razones de seguridad, no se recomienda descuidar el control, ya que después de verter los pisos, será bastante difícil cambiar las tuberías sin mucho daño.

En ausencia de caídas de presión y otras fallas, el proceso de prensado se completa y los pisos comienzan a juntarse.

Prensado de calefacción por suelo radiante ¡Debe hacerse antes de verter la regla de hormigón o colocar el piso terminado (si el sistema es de madera)!

Funciones de prensado de bricolaje

Las fugas también se prensan con accesorios

Es posible presurizar un piso calentado por agua hecho a mano usando un método hidráulico o neumático.

1. Preparación teniendo en cuenta el tipo de recubrimiento. Para la regla de hormigón, la prueba de presión se realiza antes de verter. En presencia de una superficie de poliestireno o madera, pero cerrando la tubería de calefacción con madera contrachapada o placa de yeso.
2. Pruebas de comunicación. Todos los circuitos de calefacción están conectados a un colector y probados individualmente. Las áreas se llenan de agua hasta que el aire se expulsa por completo. Para la regulación se utilizan válvulas de retorno y suministro.
3. Ensayos en frío de comunicaciones metal-plástico. Se puede hacer con un refrigerante frío a una presión de 6 bar y el sistema se puede mantener durante 24 horas. Si la presión no ha aumentado, la línea está en buen estado.
4. Inspección de tuberías de polietileno. El sistema se carga con una presión de 2 veces la presión estándar, pero no menos de 6 bar. Después de 30 minutos, se restablece el indicador. La operación se lleva a cabo tres veces, luego la presión se lleva al modo de prueba de presión y se deja durante 24 horas. Si la lectura ha caído menos de 1,5 bar, el sistema está funcionando correctamente.

Se realizan pruebas adicionales inyectando la presión del portador de calor, que está a una temperatura de 81-86 grados durante 30 minutos. En este momento, se inspeccionan los accesorios, si se aflojan, se aprietan.

Antes de operar un piso calentado por agua, es necesario llenarlo con refrigerante. La línea se lleva al modo de temperatura de funcionamiento gradualmente, con una prueba de presión preliminar. El trabajo le permite identificar averías, fugas, defectos de instalación.