Control de calderas de calefacción en una casa, apartamento o cabaña

Uso de válvula de seguridad

No es lo mismo que una válvula de seguridad. Este último simplemente alivia la presión en el sistema, pero no lo enfría. Otra cosa es la válvula de protección contra sobrecalentamiento de la caldera, que toma agua caliente del sistema y en su lugar suministra agua fría del suministro de agua. El dispositivo es no volátil, está conectado a la red de suministro y retorno, la red de suministro de agua y el sistema de alcantarillado.

A una temperatura del refrigerante superior a 105 ºС, la válvula se abre y, debido a una presión en el sistema de suministro de agua de 2-5 bar, el agua caliente se desplaza de la camisa del generador de calor y las tuberías frías, después de lo cual pasa a las aguas residuales. sistema. En el diagrama se muestra cómo se conecta la válvula de protección de la caldera de combustible sólido:

La desventaja de este método de protección es que no es adecuado para sistemas llenos de líquido anticongelante. Además, el esquema no es aplicable en condiciones donde no hay suministro de agua centralizado, porque junto con un corte de energía, el suministro de agua de un pozo o una piscina también se detendrá.

Clasificación de termostatos

Para un funcionamiento confiable de los termostatos con cable, se debe prestar especial atención a la instalación de conductores de alta calidad.

Esto debe hacerse para asegurar una comunicación ininterrumpida con la caldera. La señal que llega al termostato activa el proceso de suministro del medio de calefacción al circuito de calefacción.

Según su diseño, los termostatos se dividen en los siguientes tipos: inalámbricos y cableados.

En dispositivos inalámbricos, la regulación del proceso de trabajo se lleva a cabo. mediante el uso de una señal de radio

, que entra en el sensor térmico.

Por lo general, hay dos bloques como parte de un termostato para calentar calderas. La instalación de uno de ellos se lleva a cabo en las inmediaciones de la caldera, está conectado por sus terminales.

El otro está instalado en una habitación climatizada. Estos dos bloques se comunican entre sí a través de un canal de radio dedicado. La principal diferencia entre la unidad principal y la unidad ejecutiva es la presencia LCD y teclado

.

Clasificación de automatización

De acuerdo con un criterio como el nivel de automatización, los termostatos se dividen en los siguientes grupos:

• Cosa análoga.
• Digital.

Las características de los dispositivos analógicos son que se controlan manualmente, por lo que se utilizan regulador mecanico

que está directamente conectado al reóstato.

Mediante señales de microcircuito

el dispositivo digital está controlado. El uso de equipos de este tipo le permite utilizar una gran cantidad de modos de temperatura durante el funcionamiento del sistema de calefacción.

Clasificación por tipo de sensor

Dependiendo del sensor instalado en el termostato, los modelos de estos dispositivos se dividen en sensores mecánicos y electrónicos.

Se presentan en el mercado dispositivos equipados con sensores mecánicos termostatos capilares

... Calculan la temperatura de acuerdo con el cambio en el volumen total del líquido calentado en el matraz sellado. Dicho sensor está sumergido en un intercambiador de calor ubicado en un dispositivo de calefacción.

La principal característica positiva es precisión y durabilidad

... En cuanto a las deficiencias, la principal puede considerarse incompatibilidad con los controladores programables.

Si se instala un sensor electrónico en el termostato, cuando el controlador esté en funcionamiento, leerá las señales del termistor.El propio termistor mide la resistencia bajo la influencia de la temperatura.

¿Por qué el condensado es peligroso para la caldera?

Al encender una caldera de combustible sólido, uno tiene que enfrentar el hecho de que un refrigerante frío lava las paredes de una cámara de combustión ya calentada, las enfría, lo que conduce a la condensación del vapor de agua, que está invariablemente presente en los gases de combustión. Las partículas de agua que interactúan con los gases de combustión forman ácidos, lo que conduce a la destrucción de la superficie interna de la cámara de combustión y la chimenea.

Pero el efecto negativo del condensado no se limita a esto: las partículas de hollín que se depositan en las paredes se disuelven en gotas de agua. Bajo la influencia de altas temperaturas, esta mezcla se sinteriza, formando una costra densa y fuerte en la superficie interior de la cámara de combustión, cuya presencia reduce drásticamente la intensidad del intercambio de calor entre los gases de combustión y el refrigerante. La eficiencia de la caldera desciende.

Eliminar la costra no es fácil, especialmente si la cámara de combustión de la caldera tiene una superficie de transferencia de calor compleja.

Es imposible eliminar por completo la formación de condensado en una caldera de combustible sólido, pero la duración de este proceso puede reducirse significativamente.

Diseño

Una válvula de seguridad de caldera típica tiene un diseño plegable y consta de los siguientes elementos principales:

Alojamiento. Suele estar hecho de latón y parece una camiseta. En sus lados hay una entrada inferior roscada, un tubo de salida lateral y un asiento superior, sobre el que se asienta la junta perfilada.

Grupo de bloqueo. Es una polea cargada por resorte con un elemento de bloqueo de extremo cilíndrico (disco), sobre el cual se coloca un sello de goma elástica en forma de copa (disco).

Gorra. Se atornilla una tapa de polímero negro resistente al calor en el tubo de ramificación roscado superior del cuerpo de latón, que sostiene el vástago con resorte en la posición de trabajo. En los bordes superiores de la tapa hay salientes a lo largo de los cuales se desliza la tapa superior conformada en la parte inferior, conectada a la varilla de cierre. Al girar en un cierto ángulo, la tapa se eleva junto con el vástago y abre el tubo de derivación lateral; esto permite que la válvula de seguridad se use para calentar siempre abierta en modo manual.

Gorra. La parte de polímero suele ser de color rojo con una superficie lateral estriada, atornillada a un vástago hueco con un tornillo. Las protuberancias poco profundas en la parte inferior de la tapa, cuando gira, caen sobre los dientes de la tapa: el mango se eleva junto con el obturador con resorte y abre el canal lateral, lo que permite el alivio manual de la presión.

Arandela de ajuste. La pared interior de la tapa tiene una rosca, en la que la tuerca de ajuste gira, cuando se baja, comprime el resorte, aumentando así el umbral de respuesta de la válvula. Al desenroscar la tuerca hacia arriba, el resorte se debilita y se reduce la presión de respuesta. Para girar, la tuerca está equipada con una ranura transversal en la parte superior para un destornillador plano.

Válvula para calderas de calentamiento de agua: diseño y apariencia.

Principio de funcionamiento y tipos de actuadores de válvulas.

El producto se produce en diferentes configuraciones y con diferentes actuadores, pero el principio de funcionamiento de la válvula de tres vías sigue siendo el mismo: mezclar dos corrientes con diferentes temperaturas en una, cuya temperatura la establece el usuario o se requiere según el esquema. El líquido dentro de la válvula fluye de un ramal a otro hasta que su temperatura cambia y alcanza el valor establecido. Luego, el actuador abre gradualmente el flujo desde el tercer puerto, manteniendo la temperatura del agua de salida dentro del valor establecido. Sobre esta base, dicha válvula se llama válvula de tres vías.

Principio de funcionamiento de la válvula de tres vías

Cualquier válvula mezcladora de 3 vías tiene dos entradas y una salida.La distribución de corrientes se realiza mediante una unidad, que es de varios tipos:

1. El actuador termostático (termostato) es uno de los más populares, funciona debido a la expansión térmica del elemento sensor, como resultado de lo cual hay una presión en el vástago de la válvula y el líquido comienza a mezclarse.
2. Un tipo de actuador generalizado, que se instala en una válvula de cambio de tres vías, es eléctrico, funciona a partir de una señal de la unidad de control.
3. La válvula se puede operar empujando el vástago hacia abajo con el actuador de cabezal termostático. Reacciona a la temperatura del aire, que se determina por sí mismo o con la ayuda de un sensor externo y un tubo capilar. La unidad se utiliza con mayor frecuencia en sistemas de calefacción por suelo radiante.

Las calderas estacionarias de combustible sólido no se pueden conectar directamente al sistema de calefacción. Una de las razones es que no se debe permitir que entre agua fría en la camisa de la caldera hasta que se haya calentado. De lo contrario, se libera condensación en las paredes del horno que, al mezclarse con la ceniza, forma una capa fuerte de carbono. Evita el libre intercambio de calor, reduciendo la eficiencia de la instalación y es muy difícil eliminar los depósitos de carbón. La segunda razón es que debe proteger los hornos de hierro fundido de las caídas de temperatura en caso de un apagado inesperado de la bomba debido a un corte de energía y luego encenderlo. La tarea es no dejar entrar agua fría en la caldera caliente, para lo cual se necesita una válvula de tres vías. Hará que el refrigerante circule en un pequeño círculo hasta que se caliente, y solo entonces se mezclará con agua fría.

¿Cómo funciona el termostato?

El principio de funcionamiento del dispositivo de diferentes fabricantes no tiene diferencias significativas. Incluso pueden tener la misma apariencia. La diferencia está solo en pequeños detalles. En términos de funcionalidad, prácticamente no se diferencian entre sí.

Cuando el dispositivo está en funcionamiento, control de calentamiento del refrigerante

y aire ambiente, para el que se utiliza un sensor, que puede ser empotrado o externo. El controlador envía una señal de apagado y encendido a la unidad automática instalada en la caldera de calefacción.

Se emite una señal de apagado si la temperatura del medio de calentamiento o del aire ambiente se eleva por encima del valor establecido. Cuando cae por debajo de un nivel predeterminado, entonces se da una señal para encender

equipo de calefacción.

Características del trabajo de instalación.

Si el propietario decidió instalar un termostato en el sistema de calefacción, este trabajo se puede hacer a mano. Es recomendable instalar el dispositivo en la parte más fría de la casa o donde se encuentran con mayor frecuencia las personas que viven en la casa.

Por lo general, la instalación de este dispositivo se realiza en un lugar conveniente para su uso y en el que se proporcione un fácil acceso a él.

Antes de instalar el termostato para la caldera, elija un lugar al que flujo de aire constante

... Esto es necesario para garantizar que funcione correctamente.

Una caldera de calefacción de combustible sólido es una opción para quienes desean tener un sistema de calefacción autónomo y económico en su hogar que no dependa del suministro de gas y electricidad. Lo principal es abastecerse de leña, carbón, pellets de madera, aserrín y otros productos sólidos de combustión, sobre los que funcionará la caldera. Y gracias al proceso de combustión prolongada de combustible sólido, la temperatura en la casa siempre será necesaria, y para controlar y regular la temperatura en la casa, por supuesto, necesitará un termostato.

Cómo elegir el correcto

Antes de proceder con la compra directa de una válvula, debe conocer muchos puntos con respecto a la caldera utilizada y las características del sistema de calefacción, esto aumentará la eficiencia del sistema, de lo contrario puede conducir a un deterioro en el rendimiento estándar. .

Lo principal en este asunto es determinar los parámetros operativos del refrigerante (esto es fácil de averiguar usando la documentación disponible). Además, es necesario tener en cuenta el consumo de calefacción y el esquema de tuberías en sí.

Puede determinar el caudal y la temperatura del refrigerante utilizando la documentación de diseño. Si no hay ninguno, puede utilizar las recomendaciones que se indican en el pasaporte de la propia caldera, que se utiliza en el sistema.

Todos estos parámetros son necesarios para elegir la válvula correcta (debe elegir únicamente en términos de rendimiento).

El sistema de control de accionamiento se selecciona de acuerdo con el tipo de sistema de calefacción y la tubería de la caldera en sí. Los modelos y opciones más simples implican el uso de una válvula termostática convencional (aunque hay excepciones). Y, como ya se mencionó, para garantizar un funcionamiento de alta calidad de la calefacción por suelo radiante, debe utilizar un producto con cabezal termostático.

Si planea trabajar con un sistema de tuberías complejo, los fabricantes recomiendan usar una válvula con un controlador de control externo.

Sea como fuere, cualquier sistema de calefacción moderno debe usar una válvula de tres vías, que es un componente importante en todo el sistema y simplemente no hay nada con qué reemplazarlo; no se ha inventado ninguna alternativa.

Una excepción pueden denominarse los sistemas de ascensores utilizados anteriormente, que no se han utilizado durante mucho tiempo y se consideran obsoletos (debido a su baja eficiencia y conveniencia).

Asegúrese de tener en cuenta que no solo hay una válvula mezcladora, sino también una válvula de separación. La primera opción considerada anteriormente implica la posibilidad de mezclar dos corrientes en una, y la segunda opción, una válvula separadora, ofrece la posibilidad de dividir una corriente en dos, mientras regula el flujo a cada una de las salidas.

Ambos tipos de válvulas se pueden utilizar en el sistema. Sin embargo, una válvula mezcladora es necesaria en cualquier caso, y una de separación rara vez se usa en sistemas de calefacción simples.

Se puede solicitar la elección correcta de la válvula en caso de que el usuario elija comprar no solo en términos de rendimiento, sino también en términos de temperatura. Si el primer criterio de selección es el principal - sin tenerlo en cuenta no se puede contar con la funcionalidad del sistema en su conjunto, entonces el segundo criterio implica la duración del funcionamiento de la válvula - si no está diseñada para funcionar en un sistema donde la temperatura es más alta que la temperatura permitida en la propia válvula, la pieza se desgastará más rápido y requerirá reemplazo, o no funcionará en absoluto.

Un sistema de calefacción autónomo es un mecanismo mucho más complejo, que consta de una gran cantidad de componentes y conjuntos interconectados que realizan las funciones correspondientes. La válvula de tres vías para la caldera en este mecanismo desempeña el papel de un mezclador, en el que se regula la temperatura del refrigerante.

Esto se hace para que las tuberías se calienten uniformemente y el nivel de calefacción en cada habitación sea aproximadamente el mismo. Si no usa la pieza, resultará que el agua, al pasar por el intercambiador de calor, no se calentará por igual y, como resultado, algunas de las habitaciones recibirán menos energía térmica que todas las demás habitaciones.

Control de calderas de calefacción en una casa, apartamento o cabaña

Actualizado: miércoles, 08 de febrero de 2017

¿Qué hace posible controlar una caldera de calefacción?

Regulación de la temperatura de calefacción en el panel de la caldera.

Termostatos de ambiente

Control remoto de la caldera a través de Internet y GSM

Control de la caldera a través de la interfaz OpenTherm

Control dependiente del clima

Controladores de calderas

Sistemas inteligentes para el hogar

Para garantizar una estancia cómoda y ahorrar costos de calefacción, se han desarrollado varios dispositivos y sistemas para el control automático de la caldera de calefacción, el más popular de los cuales se discutirá en este artículo.Como prefacio, citaremos un caso específico que sucedió bastante recientemente. Mientras visitaba una pequeña casa de campo con un gran grupo de amigos, nuestro empleado notó que poco a poco hacía demasiado calor en el comedor donde todos estaban sentados. Abrir las ventanas, por supuesto, era indeseable debido al peligro de que los invitados tuvieran frío. El propietario de la cabaña corría regularmente hacia el anexo y controlaba manualmente la caldera de calefacción, bajando, como él mismo dijo, "la temperatura del agua de calefacción". Cuando se le preguntó por qué no instalaría un termostato de ambiente para una caldera de calefacción o un cabezal térmico para radiadores en la casa, el amigo levantó las manos y dijo que no tenía idea de estos dispositivos y por qué eran necesarios. Pero eso no es todo. En medio de la noche, el propietario tuvo que despertarse y pedirle que "agregara calor": los invitados simplemente se estaban congelando debido al hecho de que la temperatura nocturna bajó de -20 grados, y la caldera estaba apagada y no producía la potencia requerida para estas condiciones. Todo este "alboroto" alrededor de la caldera fue la razón por la que escribí este artículo. Solo describirá la automatización del control de la caldera, aproximadamente termostatos de ambiente, cabezales térmicos para radiadores y automatización para el sistema de calefacción y suelo radiante Puede averiguarlo siguiendo los enlaces correspondientes.

¿No entiendes cómo funciona? ¿Tiene miedo de cometer un error en la elección del equipo?

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Para empezar, averigüemos en términos generales qué aporta el control electrónico de calderas. El control automático de la caldera de calefacción ofrece amplias oportunidades, tales como:

• Control de la temperatura ambiente directamente a través del panel de control de la caldera, es decir directamente desde el panel del termostato. En este caso, el usuario no necesita acercarse constantemente al generador de calor, porque el panel de control se puede montar en un lugar conveniente y accesible.
• Mantener unas condiciones de temperatura confortables que no dependan de factores térmicos externos (descenso de la temperatura exterior, calentamiento de la casa por el sol, presencia de gran número de personas). La habitación se mantendrá automáticamente a la temperatura establecida por el usuario.
• Ahorro de recursos energéticos, combustible y aumento de la vida útil de los dispositivos de calefacción al reducir el tiempo de funcionamiento del generador de calor.
• La capacidad de automatizar el sistema de calefacción y combinarlo en un solo sistema (controladores y hogar inteligente)
• Monitorear el funcionamiento de los equipos de calefacción de forma remota, la capacidad de controlar a distancia sus diversos elementos, la pronta respuesta a situaciones de emergencia (avería, apagón, etc.)

Todas las ventajas anteriores dan inequívocamente la respuesta "sí" a la pregunta: ¿es necesario un sistema de control de calderas? Además, utilizando ejemplos, desde simples hasta más complejos, trataremos varios sistemas de control para calderas de calefacción.

Regulación de la temperatura de calefacción en el panel de la caldera.

Ésta es la forma más sencilla y menos eficaz de regular. ¿Cómo suele operar una persona una caldera sin automatización adicional si hace calor o frío en la habitación o, por ejemplo, es necesario salir de casa y bajar la temperatura en las habitaciones para ahorrar costos de combustible? Para ello, el usuario se acerca a la caldera y comienza a regular la "temperatura de calentamiento" en su panel (dibujo del panel de la caldera), aunque muchos no se dan cuenta que de esta forma controlan el grado de calentamiento del refrigerante en el sistema, y no la temperatura exacta del aire en la habitación. Por ejemplo, se instalan una caldera de gas estándar de 24 kW y varios radiadores para calentar un apartamento de una habitación.Para calentar el refrigerante en el sistema a la temperatura establecida, la caldera tardará varios minutos, después de lo cual se apagará. Luego, el agua de los radiadores se enfría rápidamente, lo que hace que la caldera se encienda y apague con frecuencia, respectivamente. Este modo de funcionamiento aumenta el consumo de gas y afecta negativamente el recurso de la caldera.

Algunas desventajas más de este ajuste: - Tiene que ir constantemente a la caldera, que puede estar ubicada en un lugar remoto: en el anexo, sótano, en una habitación separada. A veces hay que hacer ajustes por la noche, lo que, como ve, es muy desagradable. - Dado que el usuario solo establece la temperatura del refrigerante, cualquier efecto térmico en la habitación modifica su confort térmico. Por ejemplo: luego, de repente, el sol que se asoma comienza a "calentar" adicionalmente la habitación, luego una disminución en la temperatura exterior comienza a enfriarla, luego la presencia de invitados aumenta la temperatura, etc. - La caldera calienta el refrigerante a los valores de temperatura especificados, a pesar de que en las habitaciones climatizadas ya se ha alcanzado una temperatura agradable, consumiendo el exceso de electricidad y combustible y, naturalmente, reduciendo su recurso. ¿Cómo se pueden resolver estos problemas? Es muy simple, solo necesitas comprar e instalar un termostato de ambiente.

Control de caldera con termostato ambiente

En el artículo, no describiremos en detalle los principios de regulación y los tipos de termostatos de habitación, pero notaremos solo los puntos más importantes.

Más información sobre termostatos de ambiente y programadores

Al instalar y conectar un termostato de ambiente a la caldera, el modo de funcionamiento del sistema de calefacción dependerá sobre la temperatura del aire en la habitación donde está instalado... Un termostato para una caldera de calefacción es un panel de control de la caldera, en el que el usuario establece la temperatura del aire requerida en la habitación (es decir, la temperatura del aire, no del refrigerante). Si la temperatura del aire es superior a la configurada, el termostato apaga la caldera, si es más baja, la enciende. Dado que la habitación se enfría mucho más tiempo que el refrigerante, la frecuencia de encendido de la caldera disminuye, lo que significa que aumenta su recurso. El consumo de combustible se reduce en consecuencia. Las ventajas de usar un termostato para una caldera de calefacción:

Ahorro de combustible (gas, diesel) del 15% al ​​30%. La dispersión de los números está asociada a diversas condiciones externas, tales como: el grado de aislamiento de la casa, la temperatura exterior del aire durante la temporada de calefacción, el número de días que pasan en la casa de sus residentes, etc.

• Controlar una caldera eléctrica con un termostato puede reducir significativamente el costo de calefacción de una casa, ya que la electricidad es el tipo de "combustible" más caro.
• Se reduce el tiempo de funcionamiento de la bomba de circulación, lo que ahorra la electricidad que consume.
• Confort de temperatura en la habitación.
• Posibilidad de programar ciclos semanales para termostatos programables.
• La capacidad de controlar la caldera a través de Internet o GSM, notificación de fallas en el sistema de calefacción.

Termostato de ambiente inalámbrico con programación semanal Salus 091FLRF

Termostatos para control remoto de la caldera de calefacción.

El generador de calor se puede operar sin estar cerca de él. Para ello, se utilizan termostatos, controlados a través de Internet o conexión móvil GSM. Termostato wifi, controlado solo a través de Internet, requiere, por supuesto, la presencia de una red Wi-Fi en la casa. La foto a continuación muestra algunos modelos de termostatos populares para el control remoto de una caldera de calefacción.

Termostato de habitación con conexión inalámbrica a internet Salus iT500

Termostato de habitación con conexión inalámbrica a internet ZONT-H2

Termostato controlado mediante comunicación GSM, se utiliza para controlar una caldera de calefacción en ausencia de una red Wi-Fi en una casa de campo o en ausencia de Internet.Para su funcionamiento se necesita una tarjeta SIM de cualquier operador (Megafon, Beeline, etc.) y un teléfono GSM, preferiblemente con acceso de pago a Internet móvil. ¿No tienes Internet móvil? No importa, el termostato GSM también se puede controlar enviando mensajes SMS especiales al número de la tarjeta SIM instalada en él desde los números de teléfono de confianza preestablecidos o desde otros números, pero con la indicación adicional de la contraseña. Existe otra posibilidad de controlar la caldera usando un termostato GSM: control desde el teléfono al marcar el menú de voz de la tarjeta SIM del termostato.

Termostatos GSM: información detallada, costo e instalación

Al instalar un termostato para controlar una caldera de calefacción, el usuario debe considerar cuidadosamente el lugar de su instalación. El panel de control de una caldera de gas (o cualquier otro) debe instalarse en un lugar de fácil uso (preferiblemente en un lugar de difícil acceso para los niños), donde no se vea afectado por otros dispositivos de calefacción o, por ejemplo, luz solar directa (insolación).

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Control de caldera en el sistema Smart Home

Los sistemas domésticos inteligentes con la capacidad de controlar la caldera y el sistema de calefacción en su conjunto son el pináculo de la ingeniería en términos de automatización del funcionamiento de los equipos de calefacción. Dado que se requerirá un artículo separado para describir el funcionamiento de al menos uno de ellos, aquí aclararemos a los usuarios solo las ventajas de operar dicho sistema y analizaremos uno de ellos. Los sistemas domésticos inteligentes permiten: - Controlar el funcionamiento del sistema de calefacción en cada habitación y, en ocasiones, parte de él. En otras palabras, le permiten proporcionar multiespectral control de calefacción, además, también con la integración de consumidores de calor en grupos separados con un modo de control independiente. - Proporcionar el máximo confort (incluso se puede ajustar un radiador independiente). - Controle de forma remota la temperatura del aire y la calefacción por suelo radiante en una habitación separada desde un solo mando a distancia, teléfono u ordenador. - Ahorrar lo máximo posible y distribuir racionalmente los recursos térmicos. - Integrar el sistema de calefacción con sistemas de aire acondicionado, humidificación y ventilación. - Posibilidad de controlar adicionalmente iluminación, alarmas, apertura de puertas y portones, cortinas, etc. - Evite enrutar los cables de control por toda la casa y también reduzca los costos de instalación maximizando el uso de sensores inalámbricos. - No estropee la apariencia de la casa: las soluciones de diseño y color de los elementos del sistema encajan elegantemente en el mobiliario del local.

La empresa Termogorod Moscú fue una de las primeras en introducir en el mercado un sistema de control multizona "hogar inteligente" Hogar inteligente Salus IT600

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Las capacidades de este sistema permiten resolver la más amplia gama de tareas: - Controlar la temperatura de calefacción y suelo radiante en cada habitación (hasta 50 termostatos). - Posibilidad de conectar cualquier aparato eléctrico (luces, persianas, electrodomésticos de cocina, cancelas, convectores, televisores, etc.) - Control remoto de calefacción, suelo radiante y electrodomésticos (hasta 100 piezas) mediante teléfono o computadora. - Integración en el sistema de sensores para abrir ventanas y puertas - Ubicación inalámbrica de termostatos y puntos de control - Una amplia gama de termostatos inalámbricos electrónicos proporcionará una medición de temperatura precisa y facilidad de uso. Lea más sobre el sistema y sus capacidades en el artículo: Casa inteligente.Sistema de control de calefacción Salus iT600

Control de caldera con función OpenTherm

Una característica distintiva de estos termostatos es la capacidad de conectarse a calderas que admiten el protocolo de comunicación OpenTherm. OpenTherm es una moderna tecnología de control con un procedimiento de instalación sencillo y alta funcionalidad, que consta de un protocolo de comunicación y normas técnicas especiales. Los dispositivos Opentherm pueden identificarse mediante logotipo especial de OpenTerm (fig. a la derecha). La presencia del logo garantiza un nivel mínimo de interacción entre la caldera y el termostato ambiente, el grado de interacción depende del modelo específico y la versión del protocolo. Los termostatos con función OpenTherm solo son compatibles con modelos de calderas que soporten este protocolo, por lo que el usuario debe especificar esta información al momento de la compra o en el pasaporte de la caldera.

¿Cómo funcionan los termostatos OpenTherm? Los termostatos convencionales funcionan en modo relé, es decir, simplemente encienden o apagan la caldera. Cuando se enciende, el quemador de la caldera comienza a funcionar a plena potencia, lo que conduce a un cierto consumo excesivo de calor, ya que esa cantidad de aire es posible y no es necesaria para calentar el aire de la habitación. Cuando la caldera se apaga debido a la inercia del sistema de calefacción, las tuberías y los radiadores continúan emitiendo un exceso de calor, por lo que la temperatura en la habitación será durante algún tiempo más alta que la programada en el termostato, aunque la caldera ya se ha apagado. En ambos casos, existe un sobreconsumo de energía térmica, lo que reduce el ahorro por el uso del control automático de la caldera.

Control de caldera sin función OpenTherm

Cuando se opera una caldera con una interfaz OpenTherm, el termostato no enciende ni apaga la caldera, sino que modula (cambia) constantemente la potencia de combustión del quemador en función de la demanda de calor. El termostato mide la temperatura del aire ambiente y, si disminuye, aumenta la potencia de combustión, y si aumenta, la disminuye. Al mismo tiempo, la caldera emite todo el calor necesario en ese momento al sistema, lo que aporta un ahorro y una comodidad adicionales al usuario.

Control de caldera con función OpenTherm

El termostato en la zona de histéresis calcula constantemente cuánto se ha desviado la temperatura real de la establecida, y cuanto mayor es esta diferencia, más potencia del quemador ordena a la caldera que desarrolle. Si sobrepasa los límites de histéresis, apaga o enciende completamente el quemador, y dentro de sus límites controlará suavemente la potencia del quemador. Es decir, el proceso de periodos alternos de subenfriamiento y sobrecalentamiento será "amortiguado", todo el tiempo luchando automáticamente por un estado de equilibrio, cuando la caldera en un momento dado da al sistema de calefacción exactamente tanto calor como se requiere para compensar la pérdida de calor actual de la habitación. De esta manera, la temperatura ambiente permanece a un nivel fijo constante. Para la caldera en particular y para la eficiencia del sistema de calefacción en su conjunto, esto es mucho mejor, porque es mucho más rentable trabajar de forma continua a una potencia reducida. Como resultado, en comparación con las calderas sin una interfaz OpenTherm, ¡se puede ahorrar hasta un 30% de combustible durante la temporada de calefacción! Para referencia: Histéresis (banda muerta) - el rango, que se aparta del valor de temperatura ajustado, en el que el termostato no reacciona de ninguna manera al cambio en la temperatura real. Por ejemplo: la temperatura ambiente se establece en 20 ° C. Con una histéresis de ± 1 ° C, esto significa que el termostato controlará la caldera de calefacción solo cuando la temperatura medida por ella descienda por debajo de 19 ° C o suba por encima de 21 ° C. Si el valor de temperatura medido está en el rango de 19 ° C - 21 ° C, entonces el termostato no reaccionará a esto y, en consecuencia, no dará comandos a la caldera.

Control de calefacción con compensación climática

Se han librado serias batallas sobre el uso de la automatización dependiente del clima para calentar calderas en Internet. Algunos "expertos" están inequívocamente "a favor" de su uso, otros no menos categóricamente "en contra". ¿Dónde está la verdad? Y como siempre en el medio.Recuerde las acaloradas discusiones sobre si necesita un control remoto de TV. Los exaltados incluso entonces demostraron que era dinero arrojado al viento ... Es interesante escuchar su opinión ahora Lo mismo ocurre con la automatización dependiente del clima. ¿Puedes prescindir de él? Seguro que puedes. ¿Es posible no gastar dinero en eso? Naturalmente. Pero esto es conveniente cuando la temperatura en la habitación deja de depender de los cambios de temperatura en el exterior, ¿no es así? ¿Y los ahorros adicionales en costos de combustible no son tan importantes? Al menos ninguno de nuestros clientes ha dejado de utilizar estas soluciones técnicas. El uso de la automatización dependiente del clima, desde nuestro punto de vista, no está del todo justificado solo en casos de casas perfectamente aisladas (en este caso, son buenos acumuladores de calor) o si el sistema de calefacción está construido sobre pisos cálidos (debido a su alta inercia térmica). Por ejemplo, por la noche, la temperatura de la calle desciende significativamente y, en consecuencia, comienza un aumento en la temperatura del refrigerante de acuerdo con los ajustes de automatización. Pero un edificio bien aislado se enfría muy lentamente por sí solo; como resultado, la casa puede calentarse un poco por la mañana. En los sistemas de calefacción, la automatización del "piso cálido" cometerá errores aún más. La automatización dependiente del clima para una caldera de calefacción es necesaria para aquellos que no desean profundizar en los principios de la regulación de su sala de calderas y se molestan en ajustar el funcionamiento del sistema de calefacción en relación con los cambios en la temperatura exterior, pero es simplemente conveniente utilizar soluciones técnicas modernas. Otra opción son los edificios residenciales con una gran área de calefacción o, por ejemplo, tiendas de producción, etc. En estos casos, incluso el más mínimo ahorro ahorrará mucho dinero en las facturas de calefacción. Aquí hay algunos ejemplos más: si la temperatura exterior es de +5 grados, entonces, uno se pregunta, ¿por qué calentar el refrigerante a +70 grados? ¿Mantener la habitación caliente a 20 grados? Así es, no es necesario, y la automatización lo comprende. Es posible que sea suficiente calentar el refrigerante a solo 40 grados y asegurarse de que la temperatura ambiente sea de más de 20 grados. Demasiado para su economía de combustible. Todo es simple y lógico.

Ahora, las calderas de calefacción cada vez más modernas pueden funcionar en un modo dependiente del clima. Para hacer esto, el usuario debe asegurarse de que su caldera admita esta funcionalidad (consulte con el vendedor o en el pasaporte de la caldera). Si lo hace, entonces está de suerte y solo tiene que comprar e instalar adicionalmente un sensor de temperatura exterior, y si no es así, entonces necesita comprar un controlador de control de caldera dependiente del clima (ver más abajo), pozo y un exterior sensor de temperatura, por supuesto, también. En ambos casos, es muy conveniente tener un termostato de ambiente en la casa. El control de la caldera dependiente del clima permite aumentar el confort de temperatura en la habitación debido a que se tiene en cuenta el cambio en la temperatura exterior y el refrigerante se precalienta (o no) a la temperatura que calienta el aire en la habitación al valor establecido en el termostato. Si no hubiera sensor exterior, entonces la caldera estaría guiada en su funcionamiento solo por los datos del termostato ambiente y necesitaría un tiempo adicional para calentar el refrigerante, lo que conduciría a un cierto hundimiento del confort térmico en la habitación debido a la inercia del sistema de calefacción. Dado que la caldera solo calienta el sistema de calefacción a un valor predeterminado, y no lo "acelera" cuando el termostato lo enciende, los ahorros adicionales son del 10-15%, incluso teniendo en cuenta el termostato ambiente ya instalado en la casa.

En general, el funcionamiento del sistema de calefacción depende de muchos factores y, en particular, de la calidad del aislamiento térmico de un edificio en particular.Se aplican al sistema leyes termofísicas generales que permiten calcular la relación entre la temperatura exterior y la temperatura del refrigerante. Pero hay un parámetro desconocido, que depende de una habitación en particular. Se elige experimentalmente para que a una determinada temperatura exterior se obtenga la temperatura esperada del refrigerante. Dado que hay un parámetro desconocido, esta dependencia puede describirse no mediante un gráfico sino mediante toda una familia de curvas. La base del algoritmo de automatización dependiente del clima es el uso de curvas predefinidas precalculadas que relacionan la temperatura exterior de la casa y la temperatura del refrigerante. La elección se hace empíricamente, es decir, simplemente se selecciona experimentalmente. Dado que una casa es un objeto con una gran inercia térmica, el resultado de la elección puede quedar claro en aproximadamente un día. Si resulta que la casa tiene calefacción insuficiente, se selecciona una curva de calefacción más pronunciada y viceversa. Por ejemplo, considere una situación en la que el usuario selecciona el modo interior + 21˚С a -15˚С "exterior" (de hecho, los parámetros de funcionamiento del sistema deben corresponder al día más frío calculado del año). En tales condiciones, la configuración de la caldera, por ejemplo, se realizará de modo que la temperatura del refrigerante en el sistema esté en el nivel de + 60˚С, lo que significa que es necesario elegir un gráfico en el que pasará la curva. a través del punto en las condiciones especificadas A (curva 1.0)... Es posible una situación en la que la configuración del sistema de calefacción sea tal que al mismo -15˚С en el exterior, la temperatura del refrigerante deberá estar en + 75 понадобитсяС (por ejemplo, la casa está mal aislada o un número insuficiente de radiadores instalados en el local). En este caso, la curva tendrá un carácter más "empinado", pasando por el punto B (curva 1.5)... Otro punto fijo para todas las curvas es la temperatura interior + 20˚C a + 20˚C exterior. En general, se acepta que con tales parámetros, ya no es necesario calentar la habitación. En todos los demás días, la automatización dependiente del clima establecerá la temperatura del refrigerante de acuerdo con las necesidades actuales de acuerdo con la curva seleccionada.

Si usa solo un sensor de temperatura ambiente, la inercia del sistema de control térmico aumentará y la precisión del control disminuirá. Simplemente no podrá "ver" el cambio en la temperatura exterior y la temperatura en la habitación cambiará con un retraso, ya que la automatización comenzará a operar solo cuando la temperatura en la casa, por ejemplo, baje, y esto sucederá mucho más tarde que la ola de frío real en el exterior. La automatización dependiente del clima a este respecto es mucho más flexible y no requiere una atención constante por parte de los usuarios. La presencia de dos sensores a la vez, tanto en el interior como en el exterior, le permite realizar un seguimiento más preciso y ajustar rápidamente la temperatura en las instalaciones.

En la práctica, el algoritmo PZA funciona de manera aún más complicada, ya que la dependencia de la temperatura del refrigerante de la temperatura exterior no es suficiente. Por ejemplo, una habitación puede ser calentada por el sol (insolación) o, por el contrario, enfriada debido a una ventana abierta. Tener mucha gente también aumentará la temperatura. Por lo tanto, en la práctica, dicha curva PZA se elige de modo que sea exactamente suficiente para calentar la habitación, es decir, con un margen. Además, cuando la temperatura del aire en la casa se acerca a la establecida, entra en funcionamiento el algoritmo habitual para mantener la temperatura ambiente. En este caso, la temperatura del refrigerante calculada a partir de la curva se convierte en el valor máximo (umbral superior). El trabajo de mantenimiento de la temperatura ambiente se reduce a encender y apagar la caldera, pero teniendo en cuenta que la temperatura máxima del refrigerante no supera la calculada según los datos de la PZA.

La configuración de los parámetros de automatización dependientes del clima (gráfico o curva de temperatura) la realiza el instalador en la caldera o el panel del controlador, y el sensor exterior se instala fuera de la casa o cabaña en lugares no expuestos a la luz solar (insolación) y otros dispositivos de calentamiento. A menudo, los fabricantes de equipos de calderas ofrecen sensores de su propia producción para organizar la automatización dependiente del clima para sus calderas.

Controlador de control de caldera

La siguiente etapa en el desarrollo de la automatización del control de calderas es el controlador de control.Este es un tipo de computadora: una unidad de control electrónico para la caldera, el sistema de calefacción, el suministro de agua caliente y la calefacción por suelo radiante (las capacidades del controlador dependen del modelo específico). Dado que la funcionalidad de cada modelo y los métodos de control son diferentes, en este artículo solo presentaremos y describiremos brevemente las ventajas de algunos de ellos. ¿Qué pasa si la casa tiene sistemas de calefacción complejos con muchos circuitos, si varios objetos reciben calor de una caldera (y muy probablemente de una sala de calderas en cascada): la casa en sí, un garaje, una sauna con piscina? Es imposible gestionar toda esta economía manualmente, y simplemente es necesario instalar un sistema de control de calefacción totalmente automático. Bueno, o, alternativamente, pague el trabajo de un especialista a tiempo completo y no profundice en todas las complejidades de la operación de calefacción. A diferencia del funcionamiento de los termostatos de la caldera, los controladores le permiten regular la temperatura no solo en una (o en el mejor de los casos varias) habitaciones, sino en toda la casa. Esto se logra regulando el funcionamiento de las bombas de circulación y las válvulas de tres vías de los circuitos de calefacción (por ejemplo, el circuito del primer y segundo piso), el control de la bomba del circuito de la caldera (también llamada bomba de red), el encendido de la caldera / apagado y puesta en marcha de la bomba de carga de la caldera. El conjunto completo del controlador generalmente incluye: una caldera y un sistema de control de calefacción (unidad de control), sensores de temperatura, cables de control y accesorios. En algunos casos, los termostatos de ambiente y los sensores de exterior se compran por separado. En el panel de control de la caldera, el usuario puede configurar la temperatura del agente de calefacción, el tiempo de encendido, la temperatura del agua caliente, seleccionar un horario de modo dependiente del clima, configurar el funcionamiento de varias calderas en cascada, el nivel de calefacción de la calefacción por suelo radiante, etc. Los controladores de habitación remotos establecen la temperatura en las habitaciones de cada circuito por separado. Ejemplo: El usuario en el termostato establece la temperatura en el dormitorio del segundo piso de la casa (el controlador se guiará por estos datos al regular la temperatura de todo el circuito del segundo piso, incluidas otras habitaciones), en el segundo El termostato establece la temperatura en el comedor en el 1er piso (el controlador tiene en cuenta estos datos para el circuito de calefacción del primer piso), luego establece la temperatura del agua caliente en la caldera. Como resultado de estas acciones, el controlador, basado en datos de termostatos, sensores de temperatura del refrigerante y de temperatura de la calle, comienza a mezclar el flujo de retorno en una u otra dirección del flujo de refrigerante usando grifos de tres vías (más sobre esto en el control de artículos del sistema de calefacción), enciende / apaga las bombas de circulación (1 ° o 2 ° piso), comienza a calentar el agua de la caldera encendiendo la bomba de carga de la caldera. Teniendo en cuenta lo anterior, se pueden destacar las ventajas de utilizar controladores: - Control automático de temperatura de varios circuitos (calefacción de habitaciones y suelos) - Mantener el confort térmico en diferentes circuitos de temperatura (calefacción por radiadores, suelo radiante) - Capacidad para mantener la temperatura de suministro de agua caliente (en la caldera, así como en el colector de distribución de agua caliente o toallero calefactado) - Conectar todos los elementos del sistema de calefacción en un solo centro de control - Ahorro de combustible y electricidad debido a una distribución equilibrada de la temperatura del refrigerante y el funcionamiento de los elementos del sistema. - Posibilidad de controlar una cascada de calderas.

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Brevemente sobre sus capacidades WT100: Controla un circuito de calefacción (o circuito de calefacción por suelo radiante). Controla el funcionamiento de la caldera y la bomba de red. Funciona en modo dependiente del clima. Mantiene una temperatura constante de suministro de agua caliente. Protección de temperatura de retorno. Equipado con un temporizador programable. Ideal para la automatización y control de sistemas de calefacción o suelo radiante en una casa pequeña.

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Razones que pueden provocar el sobrecalentamiento de una caldera de combustible sólido

Incluso en la etapa de selección y compra, es importante tener en cuenta las características operativas del dispositivo de calefacción. Muchos modelos que están a la venta hoy tienen un sistema de protección contra sobrecalentamiento incorporado.

Si funciona o no es la segunda pregunta. Sin embargo, es necesario adherirse a ciertos conocimientos y habilidades, con la esperanza de crear un sistema de calefacción autónomo eficiente y seguro en el hogar.

El funcionamiento fiable de la unidad de calefacción depende de las condiciones de funcionamiento. En caso de violaciones obvias de los parámetros tecnológicos de los equipos de calefacción y abuso de las reglas de seguridad estándar, existe una alta probabilidad de una emergencia.

Las posibles consecuencias negativas se pueden prevenir incluso en la etapa de instalación de una caldera de combustible sólido. La tubería correcta del dispositivo de calentamiento garantizará su seguridad y el funcionamiento confiable de la unidad en el futuro.

En detalle, en cada caso, el sistema de protección de la caldera de combustible sólido tiene sus propias particularidades y características. Cada sistema de calefacción tiene sus pros y sus contras. Por ejemplo:

Cuando se trata de calderas de combustible sólido con circulación natural del refrigerante, es necesario cuidar la seguridad y operatividad del equipo de calefacción incluso durante la instalación. Las tuberías del sistema están instaladas de metal. Además, el diámetro de tales tuberías debe exceder el diámetro de las tuberías utilizadas para colocar un circuito con circulación forzada del refrigerante. Los sensores instalados en el circuito de agua señalarán un posible sobrecalentamiento del refrigerante. La válvula de seguridad y el vaso de expansión actúan como compensadores, reduciendo la sobrepresión en el sistema.

Una desventaja significativa del sistema de calentamiento gravitacional es la falta de un mecanismo eficaz para ajustar los modos de funcionamiento de las calderas de combustible sólido.

Las personas que trabajan con circulación forzada del refrigerante en el sistema brindan grandes oportunidades tecnológicas para los consumidores. Ya solo la presencia del segundo circuito aumenta significativamente la capacidad de regular la temperatura de calentamiento del agua de la caldera. El único inconveniente en el funcionamiento de dicho sistema es una bomba en funcionamiento, lo que puede dificultar el funcionamiento del sistema de calefacción con su trabajo.

Esto se debe a que cuando se corta la electricidad, la bomba deja de realizar sus funciones. La interrupción del proceso de circulación y la inercia de las calderas de calefacción de combustible sólido pueden provocar un sobrecalentamiento de la unidad de calefacción. Si el equipo de la caldera no está equipado, la situación con un corte de energía está plagada de consecuencias extremadamente desagradables.

La protección eficaz contra el sobrecalentamiento de una caldera de combustible sólido en funcionamiento debe basarse en el mecanismo para eliminar el exceso de calor generado por el dispositivo de calentamiento.

¿Cuáles son las formas de proteger el equipo de calefacción del sobrecalentamiento?

Las empresas manufactureras están tratando de aumentar el atractivo de sus productos para el consumidor, para incluir en el pasaporte técnico de los equipos de calderas cualquier garantía de su seguridad. El consumidor no iniciado no tiene la menor idea sobre los medios para proteger la caldera de calefacción de la ebullición.

Actualmente existen las siguientes formas de garantizar la protección de las unidades de combustible sólido utilizadas para los sistemas de calefacción autónomos. La efectividad de cada método se explica por las condiciones de operación del equipo de la caldera y las características de diseño de las unidades.

En la mayoría de los casos, los fabricantes recomiendan usar agua del grifo para enfriar en la hoja de datos de un calentador. En algunos casos, las calderas de combustible sólido están equipadas con intercambiadores de calor adicionales incorporados. Existen modelos de calderas con intercambiadores de calor externos. Utilizado por una válvula de seguridad para evitar el sobrecalentamiento. La válvula de seguridad está diseñada solo para aliviar la presión excesiva en el sistema, mientras que la válvula de seguridad abre el acceso al agua del grifo cuando la caldera se sobrecalienta.

Si la temperatura del refrigerante supera la marca de 100 ° C, crea un exceso de presión que abre la válvula. Bajo la influencia del agua del grifo, que se suministra a una presión de 2-5 bar, el agua caliente se desplaza del circuito por agua fría.

El primer aspecto controvertido de la refrigeración por agua del grifo es la falta de electricidad para alimentar la bomba. El vaso de expansión no tiene suficiente agua para enfriar la caldera.

El segundo aspecto, que deja de lado este método de enfriamiento, está asociado con el uso de anticongelante como portador de calor. En caso de una situación de emergencia, hasta 150 litros de anticongelante irán al alcantarillado junto con el agua fría entrante. ¿Vale la pena este método de protección?

La presencia de un UPS permitirá mantener el funcionamiento de la bomba de circulación en una situación crítica, con la ayuda de la cual el refrigerante se dispersará uniformemente por la tubería, sin tener tiempo de sobrecalentarse. Siempre que haya suficiente capacidad de la batería, una fuente de alimentación ininterrumpida asegura que la bomba esté funcionando. Durante este tiempo, la caldera no debería tener tiempo para calentarse a los parámetros críticos, la automatización funcionará, iniciando el agua a lo largo del circuito de emergencia de repuesto.

Otra forma de salir de una situación crítica será instalar un circuito de emergencia en la tubería de una unidad de combustible sólido. La parada de la bomba se puede duplicar mediante el funcionamiento del circuito de reserva con circulación natural del refrigerante. La función del circuito de emergencia no es proporcionar calefacción a las viviendas, sino solo la capacidad de eliminar el exceso de energía térmica en una emergencia.

Tal esquema para organizar la protección de la unidad de calefacción contra el sobrecalentamiento es confiable, simple y conveniente en funcionamiento. No necesitará fondos especiales para su equipamiento e instalación. Las únicas condiciones para que funcione dicha protección son:

• la presencia de un tanque de expansión o tanque de almacenamiento en el sistema;
• uso de una válvula de retención únicamente del tipo pétalo;
• Las tuberías del circuito secundario deben tener un diámetro mayor que el del circuito de calefacción convencional.

Cómo instalar

Al instalar los accesorios de drenaje de seguridad, observe las siguientes reglas:

1. Por lo general, una válvula de alivio de presión en el sistema de calefacción se instala en el circuito doméstico en una sola copia. Sus principales puntos de ubicación están directamente encima de una caldera eléctrica de combustible sólido a gas en su salida o al lado de una tubería ubicada horizontalmente. Si esto no es posible por razones técnicas, la condición principal para una correcta instalación es la instalación en la línea de suministro hasta la primera válvula de cierre.
2. La tubería del lado de salida generalmente está conectada a un sistema de alcantarillado o drenaje, si es técnicamente difícil o el volumen de refrigerante en el circuito no es alto, puede usar una manguera flexible, que se baja a un contenedor de un volumen adecuado.
3. El líquido debe eliminarse con una ruptura del chorro a través de un embudo o un sello hidráulico para garantizar que el sistema esté operativo cuando la alcantarilla esté obstruida.
4. Para la instalación en una tubería, use una T INFERIOR de un diámetro adecuado, siendo el estándar 1/2, 3/4, 1 y 2 pulgadas. El diámetro de la entrada de la tubería a la válvula no debe ser menor que el del sistema.

Grupos de seguridad de válvulas: variedades y precio

Ventajas del dispositivo

Cabe señalar que si se instala un termostato programable en el sistema de calefacción de una casa privada diseñada para una caldera de gas, entonces tiene las siguientes ventajas sobre los electrodomésticos de tipo simple:

Al elegir cualquier dispositivo para una caldera, en primer lugar, es necesario basarse en los requisitos que se aplican a su funcionalidad.

Si la funcionalidad seria del dispositivo no es importante para usted, puede instalar un dispositivo simple en el sistema de calefacción. En la mayoría de los casos, los propietarios compran termostato programable

debido a su buena funcionalidad.

Tipos de válvulas

Entonces, con más detalle sobre los dos tipos de válvulas existentes, puede leer a continuación:

• 1. La válvula termostática de tres vías para la caldera es un modelo automático. Mantendrá el nivel de temperatura establecido sin intervención humana adicional. Al mismo tiempo, los modelos más funcionales están equipados con un sistema de seguridad adicional que bloquea el movimiento del refrigerante si no hay circulación a través de una de las tuberías de entrada. Por lo tanto, no se producirá ebullición en las baterías.
• 2. La válvula termo-mezcladora de tres vías para la caldera se puede completar con control tanto automático como manual. La diferencia fundamental será la necesidad de comprobar periódicamente el estado del sistema para que no se sobrecaliente. Hasta la fecha, los dispositivos mecánicos prácticamente se han abandonado, ya que han sido sustituidos por unidades más avanzadas.

Variedades

Los tipos de válvulas existentes son capaces de trabajar con equipos de calderas de los principales fabricantes extranjeros (Vaillant, Baxi, Ariston, Navien, Viessmann) y nacionales (Nevalux) de gas, combustibles líquidos y sólidos en situaciones en las que el control automático del funcionamiento del sistema es difícil por el tipo de combustible. o se rompe cuando falla la automatización. Según el diseño y el principio de funcionamiento, las válvulas de seguridad se dividen en los siguientes grupos:

1. Según la finalidad del equipo en el que se instalen:

• Para las calderas de calefacción, tienen el diseño anterior, a menudo se suministran en accesorios en forma de T, en los que además se instalan un manómetro para verificar la presión y una válvula de ventilación.
• Para las calderas de agua caliente, hay una bandera en el diseño para drenar el agua.
• Contenedores y recipientes a presión.
• Tuberías de presión.

1. Según el principio de actuación del mecanismo de presión:

• Desde un resorte, cuya fuerza de sujeción está regulada por una tuerca externa o interna (su trabajo se discutió anteriormente).
• Palanca de carga, utilizada en sistemas de calefacción industrial diseñados para descargar grandes volúmenes de agua, su umbral de respuesta se puede ajustar con pesos suspendidos. Están suspendidos de una manija conectada a la válvula de cierre por el principio de una palanca.

Dispositivo de modificación de carga de palanca

1. Velocidades de respuesta del mecanismo de bloqueo:

• Proporcional (resorte de baja elevación): el bloqueo sellado aumenta en proporción a la presión y está relacionado linealmente con su aumento, mientras que el orificio de drenaje se abre y se cierra gradualmente de la misma manera con una disminución en el volumen del refrigerante. La ventaja del diseño es la ausencia de golpe de ariete en varios modos de movimiento de la válvula de cierre.
• Dos posiciones (palanca de carga completa): opere en posiciones abiertas-cerradas. Cuando la presión excede el umbral de respuesta, la salida se abre completamente y se ventila el exceso de volumen de refrigerante. Una vez que se normaliza la presión en el sistema, la salida está completamente cerrada, el principal defecto de diseño es la presencia de golpe de ariete.

1. Por ajuste:

• No ajustable (con gorras de diferentes colores).
• Ajustable con piezas de tornillo.

1. Según el diseño de los elementos de ajuste de la compresión del resorte con:

• Una lavadora interna, cuyo principio de funcionamiento se discutió anteriormente.
• Los modelos de tornillo, tuerca y exterior se utilizan en sistemas de calefacción domésticos y comunitarios con grandes volúmenes de refrigerante.
• Con una manija, se usa un sistema de ajuste similar en las válvulas industriales con bridas, cuando la manija está completamente levantada, se puede realizar un drenaje de agua por única vez.

Diseños de varios modelos de válvulas de drenaje.

¿Cuál es el principio de funcionamiento de un termostato de caldera de gas?

En los sistemas de calefacción modernos, todos los procesos están controlados por una placa electrónica. En la mayoría de los casos, tiene un lugar para conectar un termostato; estos son dos contactos conectados por un puente. El principio de funcionamiento es extremadamente simple: los contactos están cerrados, la caldera se enciende, se abre, no se enciende. Un puente en la entrega estándar de la caldera cierra constantemente los contactos y el ciclo de operación ocurre de acuerdo con su propia lógica especificada en la configuración (por ejemplo, por un temporizador).

En el caso de que se conecte un termostato en lugar de un puente, los contactos se cierran o abren de acuerdo con la lógica ya establecida por el termostato. Resulta un interruptor que cierra y abre contactos mecánica o electrónicamente en lugar de un puente.

Si la temperatura de la habitación en la que está instalado el termostato es más baja que la preestablecida, el interruptor se cierra y la caldera se enciende, tan pronto como la temperatura suba a la requerida, los contactos se abrirán y la caldera apagará el quemador. El principio se puede ver esquemáticamente en la figura.

Dependiendo de cómo se mida la temperatura ambiente, los termostatos pueden ser mecánicos o electrónicos. La principal diferencia es la precisión de las lecturas en sí y la posibilidad de ajustes adicionales. Los termostatos de ambiente electrónicos permiten un enfoque más flexible para el control de la temperatura y tienen las funciones de programar modos de funcionamiento en diferentes momentos del día o en diferentes días de la semana.

Por ejemplo, bajar la temperatura en algunas habitaciones durante el día, incluso en varios grados, puede generar ahorros tangibles en el consumo de gas durante un largo período de tiempo.

Válvula termostática triple Kau

Hay dos tipos de válvulas termostáticas:

• mezcla
  - el flujo A que entra en la válvula se divide en flujo B y flujo AB
• distributivo
  - la corriente A que entra en la válvula se divide en 2 corrientes

La válvula mezcladora se instala en la tubería de retorno y la válvula de control se instala en la tubería de suministro. La válvula está controlada por un cabezal térmico con un bulbo térmico.

El bulbo térmico con la ayuda de un manguito especial se une a la superficie del tubo de retorno muy cerca de la caldera de calefacción. Dentro del matraz hay un fluido de trabajo, cuya temperatura es igual a la temperatura del refrigerante antes de ingresar a la caldera. Si la temperatura del refrigerante aumenta, el fluido de trabajo aumenta de volumen y, a la inversa, cuando la temperatura del refrigerante disminuye, el volumen del fluido de trabajo disminuye. Expandiéndose o contrayéndose, el fluido de trabajo presiona el vástago, cerrando o abriendo la válvula termostática.

Con la ayuda del cabezal térmico, puede establecer una cierta temperatura, por encima (por debajo) de la cual no se calentará el medio de calentamiento. La forma de configurar la temperatura eligiendo los modos de funcionamiento del cabezal térmico se describe en detalle en las instrucciones correspondientes.

Otra característica de la válvula termostática es que reduce el flujo de refrigerante a la caldera, pero nunca la bloquea ni la abre por completo, protegiendo la caldera del sobrecalentamiento y la ebullición. La válvula está completamente cerrada solo en el momento de encender la caldera.

Cómo se instala el termostato

En principio, instalar un termostato no es difícil, pero si no está seguro de tener las habilidades necesarias, es mejor utilizar los servicios de un especialista.

Entonces, lo primero que debe hacer es abrir las instrucciones (instrucciones de funcionamiento) de la caldera de gas y encontrar el diseño de los conectores en la placa. En el diagrama de cableado, la ubicación del punto de conexión del termostato está claramente indicada y solo queda quitar la tapa superior de la caldera y la tapa protectora del tablero de control. Por lo general, no hay otros puentes en la propia placa, y el punto de conexión del termostato se indica con las letras “Ta”.

Antes de realizar el trabajo, es imperativo asegurarse de que la caldera de gas esté desenergizada y que no haya voltaje en los terminales. Algunas fuentes de Internet dicen que el voltaje de la señal para conectar el termostato desde el lado de la caldera no es peligroso. Por ejemplo, en las calderas BAXI hay exactamente 220 Voltios !!!

Además, de acuerdo con las instrucciones del termostato, es necesario conectarlo a la placa de la caldera en lugar de un puente y ensamblar todo en el orden inverso. Es mejor conectar con un cable de cobre aislado con una sección transversal de al menos 0,5 mm2.

Algunos termostatos admiten la conexión de instalaciones de calefacción y calefacción y puede haber varias salidas. Esos. Habrá una diferencia fundamental en la operación del interruptor: qué estado estará en la posición inicial - normalmente cerrado o normalmente abierto. Para los sistemas de calefacción, la conexión debe realizarse al estado inicial normalmente abierto. Cuando la temperatura baja, los contactos se cerrarán y se enviará una señal para encender la caldera (como ejemplo, ver el diagrama de conexión del termostato GSM ZONT H-1B).

Diseño y principio de funcionamiento de la válvula mezcladora térmica

Como la mayoría de las partes y elementos estructurales de una caldera de combustible sólido, una de tres vías también tiene un diseño simple y comprensible. Incluye:

• edificio principal;
• tallo cargado por resorte;
• dos amortiguadores, tipo disco;
• elemento termostático (cabezal con posiciones fijas).

El diagrama muestra el mecanismo en detalle en una sección, dónde y cómo se ubican sus elementos principales.

Al observar el diseño del dispositivo, no es difícil comprender el principio de funcionamiento. Consideremos con más detalle los procesos en curso.

En el modo de funcionamiento normal del sistema de calefacción, las compuertas principales ubicadas linealmente están en la posición abierta.El agua caliente insuficiente fluye libremente desde la caldera al circuito de calefacción.

El cabezal termostático, equipado con un sensor de líquido sensible a la temperatura, está en la posición estándar. En caso de una situación de emergencia, por ejemplo: desde el lado de la caldera, un refrigerante comienza a fluir hacia el sistema, cuya temperatura excede los parámetros especificados. El sensor de control de temperatura se activa, impulsando el vástago. El mecanismo de operación cierra el pasaje principal de flujo directo, abriendo simultáneamente el pasaje desde el lateral, a través del cual ingresa el agua fría. Como resultado de mezclar agua de diferentes temperaturas, la temperatura se iguala a la tasa establecida. El refrigerante, ya a temperatura normal, sale del dispositivo a través de una tubería hacia el sistema de calefacción. El ajuste del cabezal termostático del dispositivo está determinado por el grado en que el fuelle con el líquido en expansión se presiona sobre el vástago. Determina la sensibilidad del dispositivo en consecuencia.

El momento en que se activa el dispositivo se determina ajustando el cabezal a una determinada temperatura.

Si el agua continúa calentándose como resultado de las acciones tomadas, el dispositivo cierra el flujo de entrada principal, abriendo el acceso de agua fría desde la tercera tubería. El vástago en este caso está en la posición más baja. El agua del tercer ramal ya se ha mezclado con la corriente principal. Cuando la temperatura del refrigerante cambia hacia abajo, el vástago, bajo la acción del sensor, reduce la presión, abriendo el acceso al agua caliente.

Para lograr el correcto funcionamiento de todo el mecanismo, es necesario cumplir con precisión los requisitos para su instalación. Se puede instalar en versión derecha o izquierda, tanto en el circuito de retorno como en el de alimentación. Durante el funcionamiento, el dispositivo no requiere ningún mantenimiento.

¿Por qué se instalan termostatos en el sistema de calefacción?

• Como se señaló anteriormente, los termostatos son necesarios para automatizar los procesos de combustión y transferir la temperatura a los radiadores o pisos cálidos. Además, también realiza una función de seguridad, porque debido al hecho de que dicho regulador controla la temperatura del refrigerante, evita accidentes asociados con altas temperaturas.
• También es necesario comprender: para que el sistema de calefacción funcione de la manera más eficiente posible, es necesario cambiar dinámicamente la temperatura del refrigerante de acuerdo con factores externos en la calle y en la naturaleza. Es el termostato el que ayuda a cambiar la temperatura en función de lo que esté sucediendo en el exterior. ¿Hace más calor afuera? - ¡No hay problema! La temperatura en la habitación cambia si el termostato tiene los parámetros apropiados y si tiene tal función. Después de todo, dependiendo de lo económico, las opciones cambian. Junto con un termostato, se utiliza un sensor de regulación térmica para tales fines.

Por qué la válvula puede tener fugas

La válvula de alivio de presión en el sistema de calefacción puede tener fugas por varias razones. En algunas situaciones, este es un proceso natural aceptable, en otros casos, una fuga indica un mal funcionamiento del dispositivo.

La fuga de la válvula de protección puede deberse a las siguientes razones:

1. Daños en la copa de goma sellada, disco como resultado del uso repetido. Si, durante la reparación, la pieza de repuesto no se encuentra a la venta o no está incluida en el paquete, tendrá que cambiar el dispositivo por completo.
2. En los tipos de resorte, la apertura de la tubería de drenaje lateral ocurre gradualmente, con valores de presión límite o sobretensiones a corto plazo, la válvula puede funcionar parcialmente y gotear, lo que no indica un mal funcionamiento.
3. Las fugas pueden deberse a ajustes incorrectos o mal funcionamiento del tanque de expansión: daños en su membrana, escape de aire a través de una carcasa despresurizada o un pezón dañado.En este caso, es posible que se produzcan aumentos repentinos de presión como resultado del golpe de ariete, lo que provoca un flujo periódico a corto plazo del refrigerante a través de la válvula de seguridad.
4. Algunas válvulas ajustables tienen fugas porque el fluido se filtra por el vástago desde la parte superior durante el accionamiento.
5. Si se crea una contrapresión en la tubería de derivación por encima del umbral de respuesta del instrumento, también se produce una fuga.

Apariencia, costo de algunas marcas de válvulas de drenaje.
La válvula de seguridad de las calderas de vapor está diseñada para protegerlas de la sobrepresión en el sistema provocada por diversos factores, y es un elemento indispensable en el funcionamiento de este tipo de equipos. Una amplia gama de dispositivos de seguridad de fabricantes chinos, nacionales y europeos están disponibles para la venta a un costo relativamente bajo. Al comprar, es racional elegir un grupo protector de varios dispositivos, que además incluyen un manómetro y una válvula de purga de aire.

Requisitos de funcionamiento

Al conectar una válvula de tres vías a una caldera que funciona con combustible sólido, debe seguir estrictamente las reglas para operar el sistema:

1. Realice periódicamente una inspección minuciosa del sistema para asegurarse de que funciona correctamente.
2. No permita que el equipo se utilice para otros fines.
3. Todo el equipo para el sistema de calefacción debe cumplir con las capacidades técnicas de la caldera de calefacción.
4. No instale válvulas de cierre entre el vaso de expansión y el sistema de calefacción.
5. Para que la caldera cumpla con las reglas de uso seguro, el sistema de calefacción está equipado con una válvula de reinicio de emergencia, que se activa con urgencia cuando es necesario reducir la presión en el sistema de calefacción.
6. Para facilitar la instalación, la dirección de movimiento del refrigerante con una válvula de termomezcla o de distribución de tres vías se muestra en el cuerpo del dispositivo con flechas o letras. Instale el dispositivo en el sistema de calefacción solo en las direcciones indicadas. El incumplimiento de esta regla puede causar daños a todo el sistema e incluso una explosión de la caldera.

La instalación de una válvula mezcladora termostática de tres vías para una caldera de combustible sólido también se realiza en el caso de la conexión simultánea de varios circuitos de calefacción con diferentes indicadores de temperatura. Válvula de tres vías esbe bastante popular, que es muy confiable y práctica de usar.

Todos estos requisitos deben cumplirse estrictamente para aumentar la vida útil de todos los equipos del sistema de calefacción y garantizar un funcionamiento seguro y eficiente.

Goteo de agua de la válvula de seguridad. Qué hacer

Los calentadores de agua acumulativos hoy en día tienen una gran demanda entre nuestros compatriotas. Estas unidades simplemente les permiten resolver de manera efectiva muchos problemas económicos, pero a veces sucede que el dispositivo en sí se convierte en la fuente del problema.

Uno de los problemas más comunes que uno tiene que enfrentar es la fuga de agua. Si gotea agua de la válvula de seguridad, entonces, lo antes posible, es necesario establecer la causa, porque en algunos casos este proceso no debe considerarse un mal funcionamiento. Es por eso que no hay necesidad de apresurarse a tomar la decisión de llamar a un especialista en reparación de calentadores de agua.

Posibles causas del mal funcionamiento

Las razones de la fuga de agua de la válvula pueden ser:

• Mal funcionamiento de la válvula;
• Diferencia de presión ajustada incorrectamente en el sistema;
• Otras razones, en particular, el agua puede fluir fuera de la válvula, pero esto no se considerará una falla.

Las dos primeras razones involucran la reparación de la unidad.

Métodos de resolución de problemas

Los calentadores de agua a gas deben probarse primero. Es necesario determinar en qué situación se produce la salida de agua.

Si notó que el agua fluye durante el calentamiento del agua, lo más probable es que su unidad esté completamente operativa.El hecho es que cuando se calienta, el agua se expande, respectivamente, aumenta la presión del líquido en las paredes del tanque.

Cuando la presión excede la norma, la válvula elimina el exceso de agua. La solución a este problema puede ser la conexión de una manguera de goma y su salida a la alcantarilla o un contenedor del tamaño requerido.

Si la válvula de seguridad del calentador de agua pasa agua fría, lo más probable es que la razón sea que la presión en el suministro de agua es demasiado alta. La solución a este problema es instalar un reductor de presión para normalizar la presión en la red de suministro de agua. Para hacer esto, debe comunicarse con un especialista calificado. Además, no puede prescindir de la ayuda de un profesional si está dispuesto a concluir que la causa de la fuga de agua es un mal funcionamiento de la válvula.

Por lo tanto, el primer paso para resolver problemas con una fuga de agua de un calentador de agua es establecer la causa de la fuga y establecer la naturaleza del mal funcionamiento. Recuerde que siempre es más seguro acudir a un profesional en busca de ayuda que reparar equipos complejos por su cuenta, ya que las reparaciones ineptas pueden provocar un mal funcionamiento más complejo.

Dónde instalar una válvula de 3 vías y cuándo no es necesaria

Antes de elegir una válvula de tres vías, es recomendable asegurarse de que realmente sea necesaria. De hecho, en Internet y en la vida real, hay suficientes asesores que entienden mal la esencia del problema. Entonces, enumeremos las situaciones en las que esta válvula es realmente necesaria:

1. Para proteger la caldera de combustible sólido del suministro de refrigerante frío y la condensación en las paredes internas del horno.
2. Para regular la temperatura del agua en los circuitos de calefacción.
3. Para limitar el calentamiento del refrigerante en los circuitos de suelo radiante.

Se ha dicho mucho sobre el condensado, que provoca la formación de acumulaciones pegajosas en las paredes de la cámara de la caldera TT, incluso en nuestro recurso. Aparece durante el proceso de calentamiento, cuando la temperatura en el horno ya es alta y el agua fría proviene del sistema de calefacción. Para evitar esto, las líneas de suministro y retorno están conectadas por un bypass, donde se instala una válvula de 3 vías. Obliga al refrigerante del tanque de la caldera a fluir en un círculo pequeño, y solo cuando se calienta a 50-60 ° C comienza a mezclar el agua del sistema.

Un circuito con bypass y mezclador protege la caldera TT de la condensación y el choque térmico.

Nota IMPORTANTE. La válvula sirve como elemento de seguridad para el intercambiador de calor de hierro fundido, si hay uno instalado en su generador de calor. Imagine que la electricidad en la casa se apaga durante 1-2 horas, durante las cuales la red de radiadores tiene tiempo para enfriarse. Sin un mezclador, el agua fría fluirá repentinamente a una caldera precalentada cuando se reanude el suministro de energía. De tal caída, el hierro fundido experimentará un choque de temperatura y puede agrietarse.

Sistema con varios circuitos de calefacción que funcionan en diferentes modos.
El control de temperatura en los circuitos de calefacción con un equipo de mezcla es necesario en los siguientes casos:

• en sistemas de calefacción complejos, cuando varias líneas con diferentes condiciones de temperatura deben conectarse a un peine común, por ejemplo, una red de radiadores, calefacción por suelo radiante y una caldera de calefacción indirecta;
• al conectar los mismos consumidores a un tanque de compensación, un acumulador de calor;
• al suministrar agua caliente al intercambiador de calor de una unidad de suministro de aire de ventilación utilizada para calentar el aire de una casa de campo.

La válvula en el circuito de calefacción no solo regula la temperatura de impulsión, sino que también permite que la caldera caliente el acumulador de calor.
Dado que un portador de calor con una temperatura de no más de 50 ° C se envía a los circuitos de calefacción de calefacción por suelo radiante, y 85 ° C pueden provenir de la caldera, entonces debe limitarse. Por lo general (¡pero no siempre!) El problema se resuelve instalando una unidad mezcladora con una válvula de 3 vías en el colector de distribución. Este último mezcla el agua enfriada de los circuitos de suelo con el portador de calor "externo" procedente de la caldera.

El esquema de preparación de agua a la temperatura requerida para alimentar los bucles de calefacción por suelo radiante.

Ahora designemos las situaciones en las que la compra e instalación de un mezclador (o separador) no es necesaria:

1. Si la longitud de cada bucle del agua de calefacción por suelo radiante no supera los 50-60 m, lo que es bastante posible de lograr, entonces la regulación se realiza sin una unidad de mezcla. En cambio, los cabezales tipo RTL se colocan en el colector de retorno, limitando el flujo por la cantidad de refrigerante.
2. Cuando 2-3 unidades de calefacción funcionan alternativamente para calentar una casa privada, manteniendo una temperatura constante en la red no inferior a 40 ° C, entonces no es necesario instalar una válvula de tres vías para una caldera de combustible sólido.
3. En sistemas de calefacción con circulación natural de agua. La razón es la caída de presión a través de la válvula, que impide el movimiento del refrigerante. Lo mismo se aplica a los acumuladores de calor operados por gravedad.

Nota. En los sistemas de gravedad, se utilizan tuberías de mayor diámetro DN40— DN50. Esto significa que no tendrán que comprar un mezclador de manguito ordinario, sino una válvula voluminosa de tipo brida a un precio decente. Tal decisión no puede considerarse razonable.

Si está interesado en saber por qué es mejor elegir los cabezales RTL y cómo controlan los circuitos de calefacción por suelo radiante, mire un video de un artesano experimentado y nuestro experto Vladimir Sukhorukov:

Diámetro nominal y ajuste

El área de flujo de la válvula de seguridad debe ser igual o mayor que la sección transversal de la tubería en la que está instalada. De lo contrario, la resistencia hidráulica del dispositivo será demasiado alta, como resultado de lo cual se interrumpirá el funcionamiento del sistema.

El ajuste de la válvula de seguridad del sistema de calefacción depende del tipo de mecanismo de presión. En los dispositivos de resorte hay una tapa, cuya rotación establece la precompresión del resorte. Estos productos se caracterizan por una alta precisión de control de +/- 0,2 atm.

Las válvulas de palanca de peso son menos precisas. Para hacer esto, debe mover el peso a lo largo de la palanca o aumentar su peso.

Higo. 3. Diagrama de conexión independiente de ITP con dispositivo de mantenimiento de presión

Tal esquema es algo más caro que uno dependiente, pero al mismo tiempo protege los dispositivos de calefacción interior del refrigerante de baja calidad proveniente de la red central. Si, además de la calefacción, es necesario proporcionar un suministro de agua caliente centralizado, se instalan adicionalmente uno o más intercambiadores de calor. Dependiendo de la relación de la carga de calefacción y el suministro de agua caliente, se utilizan esquemas de una y dos etapas para conectar calentadores de agua.

Ejemplos y ROI

En Ucrania, la empresa austriaca Herz ofrece modernas unidades de calefacción automatizadas con un esquema de conexión independiente.

Los IHP de Herz funcionan a una temperatura del agua de suministro en el circuito primario (calefacción urbana) de 110–140 ° C / 65–80 ° C. Al mismo tiempo, la temperatura en el sistema de calefacción interno se mantiene a 90–55 ° C / 70–45 ° C. La presión nominal en el circuito primario es de hasta 16 bar. La presión de funcionamiento en el circuito secundario es de 2 a 10 bar. Para mantener la presión en el sistema, se utiliza un vaso de expansión de diafragma o, en el caso de sistemas con una capacidad superior a 300 kW, una unidad de mantenimiento de presión. La circulación del medio de calentamiento se realiza mediante bombas controladas por frecuencia de alta eficiencia.

En la configuración ITP, los esquemas se implementan basados ​​en una válvula de dos vías o una válvula combinada: un regulador de flujo eléctrico y una placa o intercambiador de calor soldado. Regulación de la temperatura del refrigerante en función del clima, los ajustes de temperatura los realiza el controlador. Al mismo tiempo, es posible organizar el acceso remoto y el control de los equipos a través de un módem GPRS. Para tener en cuenta el consumo de calor, se proporciona un medidor de flujo ultrasónico con una computadora.

Además de los ITP, los puntos de calefacción de apartamentos también se utilizan para edificios de varios pisos.Permiten al consumidor regular individualmente el funcionamiento del sistema de calefacción y el suministro de agua caliente, brindan comodidad para medir la energía consumida. Por ejemplo, la subestación Herz DeLuxe está diseñada para una temperatura máxima de funcionamiento de 90 ° C, una presión máxima de funcionamiento de 10 bar y proporciona un flujo de agua caliente de hasta 15 l / min. Dichos puntos de calefacción se instalan directamente para cada consumidor (apartamento). Hay opciones para instalación abierta u oculta en la pared, así como con unidad de mezcla para calefacción de paneles radiantes de baja temperatura, por ejemplo: paredes cálidas, calefacción por suelo radiante (Fig. 4).

Higo. 4. Estación de calefacción de apartamentos compactos Herz Bregenz

El tiempo de amortización de las inversiones de ITP en remodelaciones de edificios varía de 1 a 5 años y depende del equipo utilizado, el tamaño del edificio y el tipo de sistema. Debe recordarse que la instalación de puntos de calefacción individuales es un paso importante y necesario, pero no el único en el camino hacia la eficiencia energética del sistema de calefacción de un edificio residencial. El mayor efecto se logra junto con el equilibrio del sistema de calefacción y la instalación de válvulas termostáticas en los dispositivos de calefacción.

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Principio básico de protección de la caldera contra la condensación.

Para proteger la caldera de combustible sólido de la formación de condensación, es necesario excluir una situación en la que este proceso sea posible. Para hacer esto, no permita que el portador de calor frío ingrese a la caldera. La temperatura de retorno debe ser menor que la temperatura de flujo en 20 grados. En este caso, la temperatura de suministro debe ser de al menos 60 C.

La forma más sencilla es calentar una pequeña cantidad de refrigerante en la caldera a la temperatura nominal, crear un pequeño circuito de calefacción para su movimiento y mezclar gradualmente el resto del refrigerante frío con agua caliente.

La idea es simple, pero se puede implementar de varias formas. Por ejemplo, algunos fabricantes ofrecen comprar una unidad de mezcla lista para usar, cuyo costo puede ser 25 000

y más rublos. Por ejemplo, la empresa FAR (Italia) ofrece equipos similares para
28.500 rublos
y la empresa
Laddomat
vende una unidad de mezcla para
25.500 rublos
.

Una forma más económica, pero al mismo tiempo no menos efectiva, de proteger una caldera de combustible sólido del condensado es regular la temperatura del refrigerante que ingresa a la caldera mediante una válvula termostática con cabezal térmico.

Finalidad de los termostatos y características.

El funcionamiento de este dispositivo se basa en el principio de encender y apagar la caldera de calefacción. Antes de esto, se instala un sensor térmico en el dispositivo. Este dispositivo es fácil de operar y al mismo tiempo demuestra suficiente fiabilidad

para controlar la temperatura en las habitaciones de la casa.

La principal ventaja de usar un termostato como parte de un sistema de calefacción es la capacidad de reducir los costos de energía.

En este caso, no importa si la instalación funciona con gas o con electricidad. De acuerdo con un parámetro como propósito funcional, todos los termostatos se dividen en dos tipos:

• manual;
• programable.

Que termostatos son mejores

Se suministran instrumentos de mano botón de encendido y apagado

... Además, el termostato tiene un dial para ajustar el nivel de temperatura requerido, que se gira manualmente.

Los termostatos programables tienen dispositivo más complejo

... Sin embargo, esto no significa que su uso sea problemático. Los diseños complejos brindan más opciones que están disponibles para el propietario utilizando un sistema de calefacción con un termostato incorporado.

Uno de ellos es el encendido y apagado de la caldera en modo automático a intervalos regulares que son configurados por el usuario.

Principio de funcionamiento

La válvula que protege la caldera tiene un dispositivo simple y funciona según un principio que es comprensible incluso para un escolar. El instrumento consta de un accesorio recto con un codo de 90 grados y un sello hermético a presión con resorte que cierra el paso lateral.Cuando la presión en el sistema aumenta por sobrecalentamiento, superando la fuerza de sujeción del resorte que mantiene la válvula en una posición estacionaria, se eleva y abre el orificio lateral.

El exceso de líquido comienza a salir por un lado y se envía a un contenedor, drenaje o sistema de alcantarillado. Después de ventilar parte del refrigerante, la presión en el sistema y en la válvula se debilita, el resorte lo coloca en su lugar, bloqueando la tubería lateral.

Dispositivo constructivo tipo resorte